为处理罩光喷漆室排出的废气,废气浓缩沸石转轮焚烧系统设备安装在涂装排放烟囱东南侧,占地面积248 m2,设计条件及原则为:1)罩光漆喷漆室体废气量大;2)废气中VOC浓度低;3)浓度越高,焚烧所消耗的越少(浓度不超过极限下限25%)。
涂装车间罩光喷漆室排风进行废气浓缩处理,其中一期罩光喷漆室排风风量27.6万m3/h,二期罩光喷漆室排风风量24.6万m3/h。要求一期、二期设备可单独使用,也可同时混合使用。要求废气浓缩沸石转轮焚烧系统设备处理能力55.2万m3/h风量,废气处理系统风管连接至罩光喷漆室排气风机出口端,汕尾废气处理,将罩光喷漆室废气(以下简称为原始废气)引入废气处理系统;原始废气连接至沸石转轮浓缩系统,经转轮工作区浓缩处理后的废气(以下简称为吸附后洁净废气)与焚烧处理后的废气(以下简称为燃烧后洁净废气)混合后送入混合风道排放;小部分用于解附的原始废气(以下简称为解附废气)经加热后,进入沸石转轮浓缩系统高温解附区域,将吸附在沸石表面是的VOC解附出来,形成高浓度废气(以下简称为燃烧废气),直接送入废气焚烧系统进行焚烧,燃烧后洁净废气与吸附后洁净废气混合后送入混合风道从高烟囱排放。
涂装车间废气浓缩沸石转轮焚烧系统的组成为:
1)过滤系统
新增废气过滤系统,安装在每套温湿度调节系统后,过滤喷漆室废气中易导致浓缩设备阻塞和失效的杂质、颗粒物;每套过滤系统分四级过滤,初效过滤器为G3板式过滤器和G4袋式过滤器,中效过滤器为F7袋式过滤器,过滤器为F9袋式过滤器,通过4层过滤,使过滤后的废气不含漆雾,保证沸石转轮的佳使用寿命。
大家都知道,在工业生产活动中会产生各种各样的废气,我们需要将这些废气处理干净,不然的话就会影响到环境,造成我们的生活环境变糟糕。我们通常将各种类型的废气称为VOCs有机废气,在进行VOCs有机废气处理的时候可以采用的方法还是比较多的,小编在这里就为大家简单介绍几种,希望可以对各种读者们有帮助,为环境保护贡献自己的一份力量。
1、微生物分解法:利用循环水流将恶臭废气中污染物质容于水中,再由水中培养床培养出微生物,将水中的污染物质降解为低害物质,但受微生物活性影响,培养出来的微生物只能处理一种或几种相近性质的气体,为提高处理效率和稳定运行,添加药剂、控制PH值、温度等,这样运行费用相对比较高。
2、活性碳吸附法:利用活性炭内部空隙结构发达,废气处理装置,有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭废气分子,初期处理效率可达65%,但极易饱和,运行维护成本很高,但湿度大的废气效果不明显,且容易造成环境二次污染。
3、等离子法:利用高压电极发射离子及电子,***恶臭分子结构的原理,轰击废气中恶臭分子,废气塔处理废气,从而裂解恶臭分子,对低浓度的恶臭气体净化效果明显。但用电量大,且还需要清灰,废气处理厂家,运行维护成本高,对高浓度气体易引起。
如今市场上的VOCs有机废气处理设备和公司有很多,但不是所有人的技术都是的,有些公司的VOCs有机废气处理技术可能并不达标,选择一个好的VOCs有机废气处理公司是很重要的。我司是一家拥有丰富经验的VOCs有机废气处理公司,处理技术***,效果明显,有兴趣可以来电咨询我们,我们***也会免费为大家解答各种问题。
沸石转轮是吸附浓缩技术之一,VOCs废气经过疏水性沸石转轮后,可以有效吸附在沸石中,从而达到去除的目的。沸石吸附VOCs的清洁气体通过烟囱直接排入大气,转轮以每小时1-6转的速度持续旋转,同时吸附的VOCs被输送到脱附区。一小股加热气流用于解吸区的挥发性有机化合物,解吸后的沸石转轮旋转到吸附区,连续吸附挥发性有机化合物。
沸石转轮是利用沸石分子筛吸附和解吸废气中挥发性有机化合物的装置。然而,当沸石流道面对以下组分时,烯烃、有机硅、沸点高于260℃的大分子等容易在沸石分子筛流道上发生聚合反应,可能会对流道造成性损伤。现在列出沸石转轮不能处理的材料成分
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