




电动滚筒
随着国民经济的飞速发展和电动滚筒技术水平的不断提高,电动滚筒作为驱动单元应用在斗式提升机上,作为主动辊子应用在带式输送机上,输送各种散状、件状物品。要求紧急停车,可选用有制动器的电动滚筒。要求单项旋转,防止上运物料停电下滑时,可选用带逆止器的电动滚筒。具有可燃性气体的场所,可选用隔爆型电动滚筒。
适用范围:
1、可以代替目前广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置,用来构成胶带输送机,可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料, 也可以输送麻包、设备等成件物品。
2、结构简单紧凑,占用空间面积小。
3、密封良好,适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。
4、使用维修方便,操作可靠,寿命长。
5、能源消耗少,且容易实现集中控制。
6、可满足各种逆止、制动、包胶等需求
由于电动滚筒具有结构紧凑,高能、耗能少、噪声低、寿命长、运行平稳、可靠、密封性好,占用场地少、安装维护方便等优点,将更加广泛地应用于冶金、化工、建材 、煤炭、交通、能源、粮食、商业、邮电、港口等各个领域。
电动滚筒除锈的方法
一般电动滚筒使用的材料有很多在使用的时候会生锈,毕竟在一些运行环境下,可能在所难免的会沾水或者比较潮湿,大滚筒型号,那么生锈也是一定的,可是设备生锈以后,在传送的时候就会有所影响,大滚筒哪家好,而且也会在一定程度上损坏设备,所以在发现设备生锈之后,要及时的进行除锈,下面我们就来了解一下除锈的方法吧。
1、手工除锈是一种比较简单的除锈方法,只需要使用砂布、砂纸、钢丝刷、锤凿等工具就可以,不在需要其他的工具,通过进行敲铲、打磨、刮除和扫刷,去除表面的锈垢、氧化皮及杂质污物。但是手工除锈需要的人工进行,需要一点一点的打磨工作效率低,而且因为人力的有限,可能清理后的表面还是残存着锈迹,除锈效果可能会不好。不过这种除锈方法比较简单,操作起来也很方便,也不需要额外的设备,所以时至今日仍然有许多人使用这种方式。

2、机械打磨是借助机械驱动的力量进行冲击与摩擦除去锈层。一般都是将砂布、砂纸、研磨膏、金属丝刷等固定在轮盘上,这样轮盘开始转动就可以在电动滚筒的锈蚀部位进行打磨、抛光工作,就能除去锈蚀物。一般使用效果比较好的工具有电动砂轮、风动刷、电动刷,大滚筒,除锈还有针束除锈器等。不同的工具有可以用在不同的地方,比如针束除锈器是一种带有针束的小型风动工具,针束可以根据曲面的不同来进行相应的调节,在弯曲、狭窄、凹凸不平及角缝处的氧化皮、锈层、旧涂膜及焊渣等地方,使用针束除锈器清除效果非常好,而且耗能也比较少,操作上也不困难,效率也比手工除锈高。
3、除此以外,还有一种火焰除锈方法,不过这需要设备的钢板有足够的的厚度以防止因为热量引起的变形,一般情况下不建议使用这种方法,避免对设备造成损坏。
上面介绍的三种电动滚筒除锈的方法中,其中手工除锈是比较简单的,只需要有砂纸等工具就可以开始操作,机械打磨一般需要一定的器械,但是使用起来非常便捷,而火焰除锈值适合用于比较厚重的设备上。

电动滚筒的传动系统如何设计
现如今电动滚筒的应用是非常广泛的,有的时候需要满足各种特殊的使用要求,还有部分比较特别的工作环境也要求可以正常的运行,这些都对它的传动系统有非常高的要求,这需要它在设计的时候就先做好,那下面我们就来详细的了解一下是如何设计的吧。
1、传动系统的设计需要尽可能的满足设备在生产过程和工艺动作过程中的需求。在设计之初时,首先需要考虑到不同传动的特点甚至可能会用到的场合,而且还要考虑到各种的装置在传动比、圆周、速度、功率和效率等方面需求的数值和相应的使用范围,这个就能够当做传动级数调整的主要依据了。
2、当工作机构对传动系统有特殊一些要求时,好比结构需要格外的紧凑,运动方式需要进行特别的变换等一系列的要求,正常情况下就是把电动滚筒的机械传动系统和工作机构做成一个整体的部件,大滚筒哪里有卖,还能够将整体的传动系统组装在机体里面,作为设备其中的一部分。
3、传动系统的应力要求尽可能的简单,并且还要使用合适的传动级数,便于缩小传动装置的外轮廊尺寸还可以提升传动系统的运动精度及效率。
4、在传动系统中,需要确定各种传动运行的前后顺序,需要考虑各自的传动优势和使用的条件是什么。
5、当机械有需要进行长期运转或运行时功率较大的时候,需要安装效率佳一点的传动系统。
7、我们在进行设计的时候,电机虽然已经固定,但是还需要设计齿轮减速部分,里面就包含了齿轮和轴,思考到滚筒结构的不同,大家需要把齿轮传动设计成外啮合齿轮传动,接着二级传动设计成内啮合齿轮的传动。
电动滚筒在一些运行环境、环境比较特殊的情况下,对它的传动系统的要求也是很高的,所以在设计的事就需要要做到满足各种运行环境的需求。
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