注塑机温度过高原因:1. 油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。2. 按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。3. 系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,所以产生溢流损失而发热,导致温升。4. 系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大。5. 元件精度不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大。6. 配合件的配合间隙太小,沙迪克注塑机,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。7. 液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。8. 气侯及作业环境温度高,致使油温升高。9. 选择油液的粘度不当,日本沙迪克注塑机,粘度大粘性阻力大,沙迪克注塑机供应商,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。
双色注塑机辅助副射台
一般来说,大多数从事注塑机行业多年的客户都有能力判断和选择合适的注塑机进行生产。然而,在某些情况下,客户可能需要制造商的帮助来决定使用哪个***成型机,甚至客户可能只有产品的样品或想法,然后询问制造商的机器是否能够生产或者哪个型号更合适。此外,一些特殊产品可能需要与特殊设备相匹配,如蓄压器、闭回路,***压缩等。以便更有效地生产。因此,如何决定适合生产的注塑机是一个极其重要的问题。
9.料筒、螺杆等加热塑化部件的连接螺纹部分应涂有耐热油脂(或二硫化钼),以避免因咬合而无法拆装。(螺杆头线是左旋线)。10.样品板的模具安装面加工精度高。请勿使用安装面和平行度差的模具和螺纹差的安装螺钉,以免损坏夹紧机构和模板的性能。
11.请不要长时间(超过十分钟)将模具置于高压锁模状态,以免造成连杆锁和钢套断油,使模具无法打开(停电时应多注意十分钟)。
12.始终保持相互起动的表面清洁。
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