铸石板分类
按采用的主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。按制造方法分为浇注制品（普型板材、异型板材和管材）、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁，气力输送管道内衬等。
铸石板的铺砌
6．1铸石板的铺砌采用座浆法施工
6．1．1铺设10～15㎜厚的胶泥，然后将选好的铸石板距离前排2㎝，在放线的防渗层表面化预设置上放下，再用铁锤轻轻敲击振动就位。达到块材底部座浆层密实，灰缝合适。
6．1．2铺砌顺序：由高往低，先地沟、设备基础后地面、挡水墙。 6．1．3平面铺砌不得出现十字通缝，立面可留水平缝。
6．1．4平面和立面交角时，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材压住立面块材，多层块材施工时，阴阳角的立面和平面块材应相互交错。
铸石板固化处理
6．3．1防腐层每道工艺施工完成，都必须固化后方能进行下道工艺施工。从而使衬里层有一定的机械强度和耐腐蚀性。养护干燥与空气的温度、湿度有一定的关系；正常条件下衬层均要常温***干燥。要避免雨淋和阳光暴晒。
6．3．2必要时设置防风、防水、防潮、防风沙等措施，当自然环境不能保证正常施工时，可采取加温固化，提高环境温度保证工程质量。
7.验收
7.1依据《建筑防腐工程施工及验收规范》以及图纸技术要求进行。
7.2根据有关规定，工程竣工后，应向建设单位提交材料合格证，微晶铸石板怎砌，化验单，复检证明，开工报告，施工日记，中间检查记录，技术变更证明等资料，以备存档
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