本IE培训课程为生产管理提升效率，降低成本系列课程，由“深圳捷埃梯精益管理咨询公司“提供，捷埃梯咨询二十多年专注精益生产、IE工业工程现场改善领域，课效有保障！定期主办IE培训公开课，常年为企业提供讲师驻厂内训服务。
企业内训说明：我们可面向国内各地的城市，提供讲师驻厂企业内训服务或驻厂辅导。由老师到您们的企业实地进行授课。受训时间及参训人数，可根据需求企业的自身情况，来与老师预约档期及制定更具针对性的培训方案，如果您有IE工业工程培训课程方面的需求，欢迎来垂询：深圳捷埃梯咨询
【基本信息】
课程名称：IE培训--IE工业工程现场改善效率提升培训
授课老师：郭晓宁（国内制造业精益IE培训讲师、实战精益生产顾问）
受训对象：企业管理层、厂长、生产部门经理、班组长、研发等主管﹑PE﹑IE、QE等工程师、现场管理及技术人员等
培训费用：电议
课程时间：2天/期（公开课定期开班，内训由双方根据需求议定，03月24-25日深圳、05月24-25日广州、06月02-03日深圳、06月24-25日佛山、07月21-22日深圳、09月22-23日深圳、11月23-24日深圳、 12月28-29日深圳 备注：如过排期未及时更新，敬请来电垂询 ）
【质量优势】
公开课：首天课毕，课程不满意，可全额无理由退返。
内训课：课前不收取任何定金，首天课毕不满意不收费，上课结束后再付款。
企业现场辅导咨询：企业现场诊断后，对关键数据设定量化指标，按达成效果收费。
【培训收益】
通过系统的IE培训学习可转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本 ；理解现场管理的主要目的和手段； 学习发现浪费的方法并分析浪费成因； 提升学员现场管理和现场改善的业绩能力； 系统掌握IE改善手法并能运用到实际工作当中，合理精简资源配置，有效实现降本增效，提升企业效率。
【讲师介绍】郭晓宁老师
国内精益生产改善实战顾问，精益IE培训效率提升导师，二十多年专注精益ie工业工程培训与咨询推进者，曾历任***IE学院外聘精益IE讲师；服务美的、海信、伊利、苏泊尔、顺丰、京东、康师傅、山河智能等多家企业精益运营顾问；现为深圳捷埃梯精益咨询机构创立人，精益生产项目带领人，企业IE培训内训累计人数达十万人次，学员满意度90%以上；亲自指导IE、精益生产，成功为数百家企业进行项目咨询及人才培养服务，致力精益生产咨询、精益辅导、现场改善，精益IE效率提升，IE培训咨询；
郭晓宁老师长期专注于IE工业工程、精益生产领域的培训及现场辅导咨询，拥有二十多年的现场改善经验和务实的工作态度，并有多年在企业主导推行IE及精益生产之实战经验，故拥有了自身深厚的理论与实践相结合的优势，并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。2007年其个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案，项目推动实施成功，获得董事长何享健先生赞许，并率各事业部管理人员观摩。 其无论公开课还是企业内训均获得了广大企业学员的赞誉，其口碑卓效，返聘率高，成为中国精益&IE培训公开课与内训课程授课数量高的实战师资之一。
培训与辅导部分客户： FOXOCNN、重庆格力、广东美的、杭州海信、成都海信、扬州海信、青岛海信、顺德海信、浙江苏泊尔、顺德新宝电器、中山奥马电器、合肥荣事达、深圳德赛电池、深圳比亚迪、上海达丰电脑、贸联集团（BizLink)、深圳同维股份、惠州蓝薇电子、深圳深南电路、南昌欧菲光、汕头超声印制板、深圳奋达科技股份、三菱重工金羚空调器、深圳麦克维尔空调、宁波新大地轴承、东莞柏能电子、深圳天彩电子、山东楼氏电子、南京十四所、东莞立维腾电子、乐心智能手环、国人通信、康师傅、伊利集团、广州立白集团、广州美赞臣、安徽中烟、广州东风本田发动机、广州本田制锁、长春一汽集团、广西五菱柳机、惠州住润汽车部品、上海索菲玛汽车滤清器、惠州信华精机、重庆韦巴斯特车顶、浙江嘉利车灯、长春盖尔瑞孚、长春艾斯曼、长春爱尔铃克铃尔、长春劳士岭汽车配件、包钢集团、山东海阳、西宁西部矿业、广西南南铝业、深圳YKKAP建材、苏州纽威阀门、深圳信义玻璃、佛山科顺防水、上海回天新材料、惠州国威运动器材、佛山通宝精密合金、山东龙口中宇、广东豪美铝业、上海思榕科技、深圳思榕科技、佛山华鸿铜管、浙江嘉伦机械设备、浙江艾迪西流体、北京阿奇夏米勒机床、山东大海集团、杭州顾家家居、东莞斯贝美家具、厦门九牧卫浴、佛山华泰工艺、江西通泰工艺、东莞海酷工艺、顺丰速递、兰亭集势、深圳TOPPAN印刷、东莞当纳利印刷、东莞恒益现代纸品、信义玻璃、东风本田……等企业。
如果您的企业有以下疑问，那么这堂深圳IE培训课程将会带您找到答案，具体课程资料欢迎来电索取。
公司生产效率低，成本高，品质不稳，交期不准,急需改善
订单多但每个订单量却很少（多批少量），现在的生产模式不适应
想要推行精益生产，但听说成功的案例很少（有推行过失败或反弹了），那下一步应该怎么做?
想要改善不知从何入手，以前学的理论性太强，到操作层面上就不行了
每天都做点的改善，不知系统如何改善，不知收集那些数据，如何分析数据和制定改善方案，以及如何推行改善
老板定期下达降低成本的指标，天天盯着产线，麻木了，想学学新的东西，想看看做的好的公司怎么做的。
生产线员工不稳定，抱怨多，辞工率高，管理人员压力大，工作主动性差。
部门之间本位主义严重，互相扯皮推卸责任
如何让全员掌握一些日常的改善手法或改善理念,多参与改善多提改善建议.
在工作中运用工业工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.
怎么说服老板强有力的支持我? 改善的时候需要老板给我什么承诺. 改善的时候经常遇到反对者(钉子户)怎么办?
改善的时候效果不好,数据老是上不去怎么办?
改善的时候员工天天抱怨比以前累,劳动强度大,什么原因,怎么说服他们?
想学一套系统的改善方法,能用到工作中
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