




(1)由于混凝土坍落度过小,或由于石料粒径过大、导管直径较小,在灌注过程中堵塞导管,且在混凝土初凝前无法疏通好,不得不提起导管,形成堵管断桩。
(2)由于运输或等待时间过长等原因使混凝土发生离析,又没有进行二次搅拌,灌注桩金属导管,灌注时大量骨料留在导管内,不得不提出导管进行清理,引起堵管断桩。
(3)由于水泥结块或者在冬季施工时因集料含水量较大而***成块,搅拌时没有将结块打开,结块卡在导管内,而在混凝土初凝前不能疏通好,造成堵管断桩。
清孔阶段
(1)清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除,使混凝土与基岩接合完好,以提高桩底承载力。
(2)终孔后,将钻头提至距孔底的0.2-O.3m处,使之空转,然后将残存在孔底的钻渣吸出;必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力,灌注桩金属导管厂,使沉渣排出孔外。
(3)当钢筋笼下沉固定后,再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标,可用导管中附属的风管再次清孔,直至全部符合设计要求和工艺标准。
(4)清孔结束前,将泥浆比重调整到规定范围,以保证水下混凝土的顺利灌注,同时保证成桩质量。
工作程序:导管的安放(下部距离底面约10cm)——在料斗及导管内灌入足量的混凝土——剪断球塞吊绳(混凝土冲向基底向四周扩散,并包住管口,乌鲁木齐导管,形成混凝土堆)——在料斗内持续灌入混凝土、管外的混凝土不断地被管内的混凝土挤压顶升——边灌入混凝土、边逐渐提升导管(保证导管下端始终买入混凝土内)——直至混凝土浇筑高程高于设计标高——清除强度较低的表面混凝土至设计标高。
导管的选择(直径的选择):水深小于3m,可选Φ250,施工覆盖范围约4平方米;水深3~5m,可选Φ300,灌砼导管,施工覆盖范围5~15平方米;水深5m以上者可选Φ300~500,施工覆盖范围15~50平方米;当面积过大时,可用多根导管同时浇筑。
当混凝土水下浇筑深度在10m以内时,导管埋入混凝土zui小深度为0.8m,当混凝土水下浇筑深度在10~20m时,导管埋入混凝土的zui小深度为1.1~1.5m
注意事项:①必须保证次浇筑混凝土量能满足导管埋入zui小买只深度h1,气候应能始终保持管内混凝土的高度;②严格控制导管的提升速度,只能上下升降,不准左右移动,以免造成返水事故。如图:
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