衬胶前要求除净金属表面的锈蚀产物、氧化层、油脂和其它污垢，使表面无任何可见残
留物，但应有一定的粗糙度。为此．首先应使表面脱脂，而后进行喷砂处理。
脱脂可用(表面的油类和润滑油类等含量较少时)或者用直接在温度为13O一
140℃下保持2—3小时(表面的油类和润滑油类等含量较多时)。若表面的油垢多且十分牢固时，
可先用l5一18浓度的盐酸脱脂．再用稀碱液处理，但这于尺寸较小的设备
喷砂处理可采用3号二氧化硅砂，压缩空气的压力为0．6一O．7MPa，喷角为3O一90℃，
并不断晃动喷咀，喷砂后的金属表面应显金属光泽。
已处理的金属表面应保持清洁，尽快进行道刷浆，以防其在空气中暴露时问过长而
又需重新处理。
将粘胶膜切成小条，浸泡在120 #中，溶胀，搅拌成糊状，按配方比例加入蒸汽
石油。准备浓度为1: 4-110的胶浆，放在阴凉处备用。制备胶浆的薄膜应与衬胶板相匹配。
成套使用，于同一制造商的配套产品；制备的胶浆应无结块和沉淀。涂胶是橡胶衬里过程中一项极其重要的操作。处理过的金属表面应保持清洁，并暴露在橡胶衬里中。
场地进一步净化后，阴床离子交换柱，应尽快进行次刷洗，阴阳床离子交换柱，从喷砂到刷洗的时间不得超过8小时。可用刷子粘液
手动或其他方法，但均匀，不需要沉积。设备和薄膜应刷至少三层粘胶。层粘液的浓度相对较低。
第二层更厚，第三层更厚。每次操作完成后，都需要保持干燥一段时间，一般为10-30分钟。在
第二次涂胶浆后，金属表面的小凹陷、砂眼和尖角应在涂胶浆后用干橡胶条填充。
塞子翻平，混床离子交换柱，以免粘住橡胶板会残留空气或损坏橡胶板。糊胶温度不低于15，不超过30。
衬塑管道是采用注塑成型工艺，在钢管内完成衬塑，使得管***有良好的防腐等性能，可以输送的介质的范围也较广。除此之外，管道完成衬塑工艺后，还应具备以下几个使用性能才能算是好的产品。
(1) 弯曲性能:公称直径不大于50mm衬塑管道经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。
(2) 结合强度:冷水类衬塑钢管的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.0MPa，热水类衬塑钢管的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.5MPa；如提供的冷水型衬塑钢管不能满足上述要求，离子交换柱，则应选用加强热水型衬塑钢管以满足结合强度等要求。
(3) 压扁性能:大于50mm衬塑管道经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。
(4)耐冷热循环性能:热水类衬塑钢管试件经3个周期冷热循环试验，衬塑层无变形裂纹等问题，其结合强度不低于1.5MPa。
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