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电动攻丝机的组成结构

     电动攻丝机是一种可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床，该类机床属柔性攻丝范畴，攻牙攻丝机，显著特点是可折臂操作，适应M42以下螺纹攻丝要求。

     电动攻丝机一次性进给完成丝锥直径5倍以上超深孔攻丝，*大可攻M42螺纹孔，而省力。

     电动攻丝机工作半径长达2500mm，能满足绝大多数螺纹加工要求。

     电动攻丝机具有***的柔性攻丝系统，使盲孔攻丝不易损坏丝锥，保障了螺纹孔的加工。

     电动攻丝机攻丝过程智能保护系统可对设备进行实时监控及保护，提醒用户对攻丝工艺进行优化及改进。

     电动攻丝机配有深度控制系统，攻丝→至预置深度→停止→反转，轻松解决盲孔攻丝及深度控制难题。

电动攻丝机由以下几部分构成：

    1.伺服电机：以将电压信号转化为转矩和转速来驱动控制对象

    2.控制器：电源控制及扭距过载保护

    3.显示屏：进、退丝转速控制调节

    4.丝锥扭力保护夹头：调节夹头扭距大小，丝攻攻到盲孔底部超过其扭距，打滑保护

    5.支架：高度可升降调节、操作半径范围内任意位置攻丝

    6.机身设有提升机构可使主轴Z轴提高120mm

攻丝机在生产过程中要特别留意哪些地方呢？

　　、制造攻丝机的材料在机械加工前要进行质量检查，材料的显微***应是球化***，碳化物细小且分布均匀。若材料的显微***为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物，攻丝机的塑性降低，淬火畸变开裂倾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低攻丝机的使用寿命。

　　第二、在攻丝机淬火前为了减少淬火时畸变开裂倾向，特别是对于精度要求较高的攻丝机应消除前期工序中产生的机械加工应力。攻丝机在淬火前，均应进行预热，自动攻丝机厂家，以降低温差减少热应力，降低攻丝机的畸变倾向。特别是对于W18Cr4V高速钢，由于淬火加热温度较高，若把冷态的攻丝机放入高达1280℃的高温盐浴炉中直接加热，由于加热速度较快，立卧式攻丝机，会造成很大的热应力，增大畸变开裂倾向。所以攻丝机在淬火加热前均应进行预热，以减少温差、降低热应力。

自动攻丝机攻丝速度与什么有关？

　　自动攻丝机攻丝速度与什么有关？影响自动攻丝机的攻丝速度的因素有很多，比如：丝攻材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件等。所以在选择全自动攻牙机的时候一定要考虑到这些因素。

　　挤压丝锥在攻牙机中因没有切屑的困扰，攻牙速度可以比切削的快，同时也要考虑到被加工材料、切削液、机械等因素，一般大都采用在5-20m/MIN中，与冲床的打拔工作进程类似，特别情况下可达到30m/min以上的速度例子也有存在。但是由于速度过高，会因为产生早期磨耗，攻丝机，或溶着关系，会对丝锥的寿命产生影响，所以攻牙的速度控制也是不可忽视的。

　　攻丝机深孔螺纹为什么会比较难，首先需要定义什么是深孔，为什么它需要特殊的考虑。钻削中，那些孔深大于3倍孔径的孔称为深孔。而深孔攻丝意味着攻丝深度大于丝锥直径的1.5倍以上。如当用一只直径为1/4″丝锥加工深度为3/8″螺纹时，这种情况通常称为深孔攻丝。