冷压球团生产的优点是具备技术装备简易、锻练功能好，耗能低、注资少、创建周期时间短及其环境保护标准好等优点。因而，冷土体球团法做为一种铁矿粉的造块手艺而日渐遭受重视。但当今这类球团却存有着非常大的欠缺：一是造球团块冷强度太低，单球的抗压强度强度仅为1000N摆弄。二是冷压球团热强度太低，冷压球团在400-800度高溫下即崩裂、脱层!因为冷强度、热强度太低，只有苍白无力在小高炉上应用。 
保定市胜辉聚合物科技有限公司多年生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!
1。它可用作矿物粉末，焦粉，溶剂等的冷压粒料，可直接熔炼到炉内。对于小型高炉（小于100立方米），对于较大的高炉，冷压球的数量可以增加50％。对于成分的使用，冷球中的焦粉可以代替部分昂贵的焦炭，从而降低生产成本。另外，用冷球代替一些现有的装料可以增加高炉的产量并降低焦比。冷压颗粒的生产过程没有污染，解决了烧结造成的污染问题，是中小型高炉技术改造的理想工程。
2。在轧制和炼钢过程中产生的冷轧颗粒如轧钢和粉尘可将矿粉压球粘结剂厂家直接加入转炉和电炉中，以制造炉渣脱磷剂和炼钢用冷却剂。这个过程可以回收一些金属。它还解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢的质量，降低了每吨钢的成本。
3。由含铁材料，焦炭粉末，助熔剂等制成的冷压粒料具有自还原性。可将颗粒直接加入铁炉中进行冶炼，自还原颗粒可代替20％-30％的生铁。它对铁炉的运行产生不利影响，大大降低了生产成本，提高了铸件的质量，从而提高了产品的竞争力。在中国的冶金工业中，颗粒的应用越来越广泛，其工艺特性决定了其在资源利用和环境保护方面的优势，是节能减排的重要手段。
矿粉压球粘结剂厂家占比和操作方法1、铁超细粉1000KG，干粉粘接剂：15-20KG;干固水：50-80KG（依据原料水分含量可调整使用量）。2、应用传送带运输方式，先在传送带上加上干粉送料器，黏合剂加上到干粉送料器中;3、随后，根据传送带将原料传至混合器，在混合器上安裝不锈钢水槽，依据原料的环境湿度调整添加的水流量，并匀称拌和原料（将手放进一组），随后能够进到球压机;4、用传送带将产生的顆粒迁移到空气干燥器中，在150°C下干躁2-3钟头，或当然干躁。 
