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不锈钢管厂家常用的焊接方法

组合焊接

各种不锈钢焊管的焊接方法各有优缺点。如何提高强度，避免弱点，结合多种焊接方法，不锈钢管供应商，形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，不锈钢管件，是不锈钢焊管技术发展的新趋势。

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提升不锈钢管产品质量的方法 

提高不锈钢管质量超好的办法是由铸锭改成铸坯工艺。由于连铸工艺质量控制手段的完善，这个方法已经成为提高产品质量的必要手段。不锈钢管件连铸坯产品质量优势集中体现在除头尾段坯外表面的不修磨率已经达到70%以上，黄山不锈钢管，总的外表修磨收得率达到99.15%为实现这个目标必需对钢水进行精炼，实现较低的氧和硫含量，搞好大包和中间包的冶金，准确控制钢水温度，实现无氧化浇注，进一步降低夹杂物含量。

不锈钢管表面的污染物要如何清除

1、焊接引弧斑痕

　　焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

2、焊接飞溅

　　焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM（气体保护钨极电弧焊）或TIG（惰性气体保护钨极焊）没有飞溅。但是，采用GMAW（气体保护金属电弧焊）和FCAW（带焊剂芯的电弧焊）两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。