1.五金冲压拉伸件形状与尺寸不符
五金冲压拉伸件形状与尺寸不符主要原因是因为会弹和***不准所导致的，除了采取措施减少回弹外，还应该提高毛坯***的可靠性。
2.五金冲压拉伸件表面拉伤
五金冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的。
五金冲压就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及异性材料使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。在国外将冲压称为板材成形。在我国也有这样称呼的。所谓板材成型是指用板材、壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形。
五金冲压首先是冷冲压，小到不锈钢的快餐盘，大到汽车的覆盖件，你看到的汽车的壳子，零配件冲压加工，都是用模具来冲压出来的，这个模具分为两部分，上模和下模，大部分模具都是下模是标准，电子外壳冲压加工，也就是像快餐盘子的形状，上模要加工成凹的，就是要去和作为标准的下模去配合好，这样，接触导电片冲压加工，在把上模和下模装到压力机上，利用压力机把模具分开，放上板料，也就是铁板，钢板，或者是不锈钢等等五金材料，压力机一压，你要的五金制品就出来了。
在冲压生产中，如果出现汛料孔堵塞又没有被及时发现，冲压加工，很容易损伤模具，造成凸模折断或凹模胀裂。要防止漏料孔堵塞，保证漏料顺畅．一定要榨制好漏料孔的尺寸大小。对于一些细小突出的部分，漏料孔的尺寸要适当放大；而对于废料翻滚造成的漏料孔堵塞，要减小漏料孔尺寸。进行模具设计时．应给予漏料孔足够的重视，设计凹模垫板时要以凹模板为参照，保证凹模垫板漏料轮廓比凹模板漏料轮廓大，设计下模架时要以凹模垫板为参照．以此类推。要保证安装板漏料孔比机床漏料孔小，否则，就要在下安装板上开斜坡，以保证废料滑人机床漏料孔。
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