伺服压力技术，主要运用于伺服冲压机构，例如拧螺丝、压胶、注塑、半切等等。锁螺丝设备的诞生，正是解决了人工效率低下的问题，它不仅能够批量连续作业，而且不受到疲劳、环境等因素影响。不过，在如今竞争如此激烈的市场下，传统伺服控制下的锁螺丝设备，真的能够满足且稳定的需求吗？其实并不然。 传统的伺服控制，受到惯性、控制精度等因素影响，实际压力值容易超出目标值造成【过冲】，或者压力未达目标值，影响终产品成型的品质。为确保良品率，往往不得不降低装置的运行速度，据我们现场了解，目前国内拧螺丝机速度处于的，大约能够做到1s左右/个，良品率约在96%。在这个基础上想要再突破，就比较困难了。
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锁螺丝设备能否实现自动上下料
锁螺丝设备对少部分行业产品可以实现此功能，自动上下料主要用于无人作业，即不需要人工参与，设备自动完成自动送螺丝、自动拧螺丝、自动输送产品、自动取放产品以及各环节中的检测警示功能。自动上下料有三种方式可实现：
一、通过简单改造流水线，将锁付系统设计在流水线中，设备直接在流水线上实现拧螺丝工序，锁螺丝设备并不是***的设备，而是集成在生产线上，需要根据流水线生产情况设计方案，属设备，是比较理想化的生产线，需要客户提供流水线设计图以便我们设计方案。而设备不便于移动更换位置，需要企业有自动化相关人员来进行后期调试。
二、通过配置工业机械手臂来实现自动上下料，可将带机械手的锁螺丝设备放置在流水线旁，工业机械手臂负责将流水线上的产品取放至锁螺丝设备中，锁螺丝设备自带的机械手自动将拧好螺丝的产品再放入流水线中，这种方案灵活性较好，同样需要企业有技术人员负责后期维护调试等工作，而工业机械手臂则需要投入另外的成本。
三、简易型自动送料拧螺丝设备，这类设备仅适用于少部分体积小的产品，通过配置震动盘来实现产品自动输送功能，锁螺丝设备则负责自动拧螺丝及放置产品，设备体积小，不占地，一体化设计，操作简单，缺点是适用范围小，只能满足一小部分产品。
锁螺丝设备实现通用性-螺丝是关键
所谓锁螺丝设备通用性是指一台机器可以锁付多种产品螺丝，达到一机多用的目的。如果锁螺丝设备能有较强的通用性，意味着可以为客户节省设备投入资金，所以很多客户都会咨询这个问题，也是关心的问题之一。
锁螺丝设备指的通用性，即同种(或者型号相近)螺丝的产品之间进行通用,而并非所有的产品。因为产品不同所采用的螺丝型号也有差别，同时也会针对产品进行独有的设计;如果你的所有产品都采用同种型号的螺丝，那么锁螺丝设备可以通用，如果你的不同产品采用的螺丝差别很大，则需要另外单独定制。
要想让锁螺丝设备效率更大化，螺丝的质量很重要，因为螺丝的质量好坏确保自动锁螺丝设备是否运行畅通，首先螺丝不能有杂钉、坏钉等情况;因为杂钉和坏钉会导致自动锁螺丝机出现卡机的问题，从而影响生产线畅通，影响生产效率，进而还有可能对自动锁螺丝机造成损坏的情况，那么为了避免这些情况的发生，我们就需要良品螺丝去配合锁螺丝设备操作，这样才能达到效率。要想实现通用性，螺丝的型号是很重要的，只有型号相似的螺丝，才能实现锁螺丝设备的通用性，所以这个个螺丝的质量、工艺都是很重要的。品质好的螺丝，不止可以延长锁螺丝设备的寿命，更可以提高生产效率。
