一、使用工具去除五金冲压上的毛刺
1、外径：在进行五金冲压加工过程时就以车床进行导角。
2、边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石。
3、焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺。
4、孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端，对五金冲压件的孔进行去除毛刺。
二、手工去除五金冲压件上的毛刺
1、用电化学去毛刺：若自制设备，费用不高，经济、使用。
2、热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力。
3、用风***配上各种形状的***头去毛刺效果比较好，效率l高。
4、震动磨去毛刺(齿轮毛刺)，效率挺高，质量也可以。
冲压基本工艺冲压的主要基本工序有落料、冲孔、弯曲和拉深。
落料和冲孔落料和冲孔是使坯料分离的工序。
落料和冲孔的过程完全一样，只是用途不同。落料时，珠海五金冲压件加工，被分离的部分是成品，剩下的周边是废料；冲孔则是为了获得孔，五金冲压件加工，被冲孔的板料是成品，惠州五金冲压件加工，而被分离部分是废料。落料和冲孔统称为冲裁。冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口，在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-10%的间隙，以保证切口整齐而少毛刺。
五金冲压件的优点：五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，深圳五金冲压件加工，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高。五金冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，五金冲压件的成本较低。冲压件加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点
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