6.时效
操作方法：将钢件加热到80~200度，电子进给器，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。
目的：1. 稳定钢件淬火后的***，外圆磨床进给器，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。
应用要点：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等
常用的齿轮材料是钢、铸铁和非金属材料。
1
、锻钢
钢材的韧性好，进给器，
耐冲击，
还可以通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高
齿面硬度，故适应于用来制造齿轮。除尺寸过大（
da
＞
400~600mm
）或者是结
构形状复杂只宜铸造者外，一般都用锻钢制造齿轮，常用的是含碳量在
(0.15
～
0.6)%
的碳钢或合金钢。制造齿轮的锻钢可分为：
铣
主轴部件是机床的重要部件之一，
其精度、
抗振性和热变形对加工质量有直接影响。
特别是
如果数控机床在加工过程中不进行人工调整，
这些影响将更为严重。
数控机床主轴部件在结
构上要解决好主轴的支承、主轴内刀具自动装夹、主轴的定向停止等问题
床动力进给器（POWER FEED），俗称“走刀器”
主轴部件是机床的重要部件之一， 其精度、 抗振性和热变形对加工质量有直接影响。 特别是 如果数控机床在加工过程中不进行人工调整， 这些影响将更为严重。 数控机床主轴部件在结 构上要解决好主轴的支承、主轴内刀具自动装夹、主轴的定向停止等问题
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