锰钢主要缺点是硬度比较低。65Mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比不上高碳钢，具有过热敏***和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，65Mn钢带，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，65Mn钢带厂家，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴，弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。高锰钢虽然硬度低，但韧性比起高碳钢好上不少， 承受强大的砍击时高碳钢很容易断掉而锰钢就不容易断。
锰钢切割与焊接
高锰钢重新加热时，在250-800 °C间存在碳化物析出的脆性温度区间，且铸态高锰钢又存在网状碳化物以及铸造应力，因此，焊接性能很差。高锰钢铸件，应在水韧处理后割冒口或缺陷焊补，焊后应快速冷却。因为锰钢热传导性能差，所以在切割浇冒口时应十分注意。
将铸件置于水中，被切割部分露在水外，65Mn钢带加工，切割时留一定量的茬，热处理后磨掉。为消除或尽可能减小热影响区，应用小电流，弱电弧，不连续施焊，小焊道多焊层、或边焊边浇水冷却，始终保持低温度少热量的操作方法。一边焊接一边击打，消除应力。重要铸件必须探伤。
操作注意事项：
(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低钢带的疲劳极限。
(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳，做好盐浴脱氧，控制炉气气氛，严格控制加热温度与时间。
(3)为减少变形，钢带在加热时的装炉方式，夹具形式和冷却时淬入冷却方法。
(4)淬火后要尽快回火，加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力，提高疲劳强度。
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