数控车床为达到这些要求，主要采取如下措施：尽量采用低摩擦的传动，如采用静压导轨，滚动导轨和滚珠丝杆等，无锡数控加工机床维修厂，以减少摩擦力。采用樶佳的传动比，以提-高机床分辨率，使工作台尽可能大地加速，以达到跟踪指令，使系统折算到驱动轴上的传动惯量尽量小。缩短传动链以及用预紧的办法提-高传动系统的刚度，如采用电动机直接驱动丝杆，应有预加负载的滚动导轨和滚动丝杆副，璜泾无锡数控加工机床维修，丝杆支承设计成两端向固定的，并可用预拉伸的结构等办法来提-高传动系统的刚度。
数控车床的机械进给传动机构是指将伺服电动机的旋转-运动变为工作台或刀架直线进给运动的整个机械传动链，主要包括减速装置，无锡数控加工机床维修厂家，丝杆螺母副，导向部件及其支承件等。数控机床进给机构是伺服系统中的一个重要环节，除了具有较高的***精度之外，还应具有良好的动态响应特性，系统跟踪指令信号的响应要快，稳定性要好。为确-保数控机床进给系统的传动精度，系统的稳定性和动态响应特性，无锡数控加工机床维修电话，对进给机构提出了无间隙，低摩擦，低惯量，高刚度，高谐振率以及有适宜阻尼比等要求。
对主传动链采取的维护措施。在维护主传动链的时候，要对主轴的传动带进行检查，主要是检查其松紧程度。如果主传动链松紧程度不符合要求，就要及时调整，以保证在数控车床运行的时候出现主传动链打滑的问题而导致丢转，润滑主轴的恒温油箱要采取措施，使其温度局限在规定的范围，还要观察油量的变化。如果油量减少，就要及时添加到合适的量。对过滤器要做好清理工作。由于刀具夹紧装置的时间过长，就会导致活塞液压缸产生裂缝，因此要对活塞液压缸根据数控机床运行需要及时调整。
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