活塞部件包含：活塞、活塞环、支撑点环、活塞杆等。依据结构形式的不一样，活塞可以分成筒形活塞（长短比直径大）、盘形活塞（长短比直径小）、差式活塞、组合型活塞及柱塞泵式活塞。
活塞杆的功能是联接活塞和十字头，传送***于活塞上的力并推动活塞健身运动。
对活塞杆的主要规定：
(1)要有充足的抗压强度、弯曲刚度和可靠性。
(2)耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度规定。
(3)结构类型尽量避免应力的危害。
(4)确保联接靠谱，调制活塞杆，避免松脱。
(5)活塞杆构造的制定要有利于活塞的拆卸。
活塞杆的外表镀铬层，可保障的平滑度和摩擦力。依据运用活塞杆的条件，调制活塞杆厂家，能够从以下几种资料中进行挑选：
在没有损伤或外表腐蚀的环境中常用的资料。外表感应淬火用于高度机械化应力过大的部件以及对杆外表造成机械损坏的区域。在腐蚀性环境中运用，活塞杆或带有上述涂层资料的杆能够运用。
活塞杆加工的内螺纹能够通过螺纹尺寸，调制活塞杆报价，斜度或螺纹长度来界说。在双杆气缸中，两个产品加工端部都能够单独界说。
减小液压缸活塞杆外泄漏的措施：
1、选择内外双唇口防尘圈。使防尘圈起到阻止污物从唇口和槽底处进入液压缸。
2、对防尘圈在液压缸和整机喷漆过程中增加保护措施。
3、圆弧过渡和密封唇口增加7°偏角，以免高温时密封唇口处和棱边材料发生流动问题。通过这一改进，即使产生唇口材料出现流动情况，由于存在材料流动空间，也不会减小轴用组合封密封作用。
4、活塞杆表面中频淬火。通过中频淬火，增加活塞杆基体硬度，既可以增加活塞杆表面抗碰伤能力，又便于减小活塞杆表面粗糙度值。
5、采取活塞杆表面保护措施。
6、合理设计和选配活塞杆与导向套的配合间隙。
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