伟强金属制品(图)-旋挖导管-西夏区导管

导管水密性实验

1、目的

保证桥梁桩基灌注桩作业的工艺流程，西夏区导管，不影响施工工艺.

2、要求及方法

1) 将所有导管制作应力求坚固，内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸.各节导管内径应大小一致，偏差不大于±2mm.

2）导管在使用前和使用一个时期后，除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，还需做拼接、水密、等试验.

灌注水下混凝土。

(1) 首批灌注混凝土的数量应能满足导管ｓｈｏｕ次埋置深度≥1m的要求和填充导管底部的需要。所需混凝土数量可参考以下公式计算:

V＝

式中V＝灌注首批混凝土所需数量（m3）

D—桩孔直径（m）

H1—桩孔底至导管底端间距一般为0.4m

H2—导管初次埋置深度（m）

d—导管内径（m）

h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m）即h1＝Hw .rw/rc

Hw—孔内水或泥浆的深度（m）

rw—孔内水或泥浆的重度（KN/m3）

rc—混凝土搅和物的重度（取24KN/m3）

此外，首批砼总需要量还应考虑扩孔系数的影响。

(2) 首批混凝土下落后、混凝土应连续灌注。随着砼的不断灌注，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼的深度控制在2~6m。

(3) 为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时应降低混凝土的灌注速度和减少埋管深度，当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管使其底口高于骨架底部2m以上才能***正常灌注速度。

(4) 灌注桩的桩顶应比设计标高高出0.5~1.0m，以保证浮泥清凿干净和桩顶砼强度。

(5) 拆除导管应根据实际埋管深度安排，不能凭感觉，避免人为造成断桩。

(6) 拆除导管速度要快，以加快砼灌注速度和保持连续性。

首先需要确定几个数据，导管的直径d、导管下放至孔底什么位置h（也就是导管下端距离孔底多大）、孔的直径D、罐料浇制完毕后混凝土埋管深度L。

之所以要确定首批混凝土量，就是为了防止混凝土量太少，浇制后顶面与下管口之间还有距离，这时候混凝土顶面肯定是淤泥，第二罐浇制后，淤泥会夹在两罐混凝土之间，造成断桩。导管下管口距离底部该多大距离呢，旋挖导管，一般是300-500mm，基础导管厂，根据导管直径而定，因为罐浇制前，导管内需要放隔水球或者隔水栓，要保证隔水球能够顺利通过。

罐浇制完毕后，要保证埋管深度大于1m以上，也就是说L 至少为1m，当然要看看规程了，我们电力控制在2m以上，其实1m也够了。由于管外水压的作用，管内混凝土顶面一般高于管外混凝土顶面，管直径小的话，可以不考虑这点影响。