电泳漆膜厚度没有相关的行业标准,那么有的人会问,漆膜厚度是不是越厚越好呢?其实不然,漆膜过厚,会影响工件的表面精度,而且还会大大增加加工成本。电泳涂装得到的漆膜厚度不是任何部位都均匀的。它受工件表面的质量、槽液的导电率和工件形状的不同等因素的影响而有所变化。
电压越高,处理时间越长,那么工件的漆膜厚度越大。一般来说当漆膜超过40微米时,漆膜含水会大于40%,易出规气泡或针kong,严重的影响了五金件的表面精度。
漆膜肯定也不是越薄越好:
电泳漆膜过薄,会影响五金件表面外观,漆膜越薄,遮盖力越差;而且漆膜过薄,五金件的抗腐蚀性能和耐磨性也会大大降低。一般漆膜在10微米以下时就会产生透底等现象。许多不良商家尽可能降低涂膜厚度,因为这样可以降低电泳漆的成本,但是这样确会影响工件质量。
所以在电泳加工的过程中,对于漆膜的厚度控制有着很严格的要求。普通的五金加工,一般做15μm左右的漆膜厚度即可,这也是应用较多的漆膜厚度。汽车类产品的涂装,由于其对防蚀的性能要求高,所以膜厚一般要在20微米以上才行,单一涂层的甚至要求电泳涂层膜厚达35~60微米以上。
电泳设备在涂装时的电压,先取决于电泳涂料的种类。别的,还与极距离、极面积比、槽液温度等要素有关。因而,在进行出产之前,应经过试验,挑选合适的电压计划。
恒电压法就是在开始通电时,在南北极间施加额外的电泳电压。并一向坚持到完毕。因而,前期脉冲电流很大,构成一峰值,膜厚增加也很快。跟着漆膜厚度的增加,漆膜电阻值增大,电流则很快削弱。这时,漆膜厚度的增加也减慢下来,毕竟趋于安稳。
恒电压法的利益是在电泳过程中,操作比较简单,但该办法前期堆积速度太快,构成漆膜粗糙,供烤后外观欠好。一起,恒电压法因为存在冲击电流,所以央求整流电源的容量要很大。而实习上,电泳涂装在大多数时刻内并不需要这么大的容量,致使电源设备才华的糟蹋。
对于设备或是工具部件的外表涂装,是较为常见的外表加工处理,并且也是受到众多生产厂家的关注和重视的。进行此类的外表加工,不仅仅是为了设备和工具有着较为良好的美观,主要的功能,便是实现工具或设备的外表保护层设计。
电泳喷涂涂层中含有大量的元素,决定了其稳定性,不粉化、使用寿命长。良好的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。
电泳喷涂发展趋势:提高涂料的综合利用率减少浪费,电泳喷涂,使涂装工艺更环保更绿色。数控化自动化、操作简便效率成倍提高。流水作业化模式不断推广。应用高新技术。安全无公害涂装生产系统。
对于电泳涂装设备的发展趋势就为大家讲解到这了,为了能够实现电泳涂装设备行业的竞争优势,自然是会使用新的技术,实现设备的性能提升。作为电泳加工厂家,对这行业是有着较为丰富的经验的,也是会经常与大家进行分享。
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