数控深孔钻在细长孔有着良好的表现，随着数控机床技术日趋成熟，中捷数控科技研发的卧式数控深孔钻的单边钻孔深度至高可达3000mm，几乎可以解决模具领域中所有钻孔中的深度需求。
由于数控深孔钻采用钻的自动排屑原理，加工过程中无需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比传统钻床高出6倍以上，钻加工的孔径精度以及表面粗糙度均达到非常高的水准，小孔深孔钻机床厂商，在深孔加工领域将一直占据着重要的地位。
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深孔钻（钻）是近年发展起来的深孔加工工艺，性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，深孔钻切削液必须具备哪些性能呢？南阳市中捷数控科技有限公司来给大家介绍一下。
1、良好的冷却作用，小孔深孔钻机床供应商，消除由于变形及摩擦所产生的热量，***积屑瘤的生成；
2、良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态；
3、良好的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出，因此深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。
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深孔钻从工业上的实际使用效果来看，普通的单刃深孔钻可以可靠地应用于深孔加工，但要提高加工效率，则要受到一定条件的限制，尤其是如果提高进给量，则刀具会过快磨损，小孔深孔钻机床，当单刃深孔钻的进给量变化时，测量值随着进给量的提高而增大，几乎是呈线性关系。
深孔钻通过对刀具结构和加工工艺的改进，孔的偏心误差能达到很不错的水平，在刀具的结构设计、涂层和切削刃口倒圆方面的改进证明是卓有成效的，小孔深孔钻机床工厂，因此能够实现单刃深孔钻的有效加工。
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