垫片入盖机分割器厂家

诸城恩德斯精密机械有限公司生产的凸轮分割器是一种纯机械性结构的产品，通过连接电机驱动转盘或者流水线结构做精密间歇运动。如多工位自动化组装机械，包装机械，灌装机械，食品机械，***机械等等，由于使用过程中需要匹配电机驱动分割器才能正常使用，所以对于很多初次使用分割器的朋友们来说如何选择合适的电机比较犯难，下面恩德斯精密机械有限公司简单给大家介绍一下。

目前市场上对于一些小规格分割器，盘面直径大概在200-800MM负载在45KG内，分割器型号比如45DF、60DF、70DF、80DF ，分度时间大概在1秒左右，一般使用60W-200W调速电机居多，单相220V部分电机可带刹车。安装方式可按设备空间来选择，以同步轮带方式居多，这种方式成本也比较低，应用方便，分度时间如果在0.5秒左右需要电机频繁起停的情况下，考虑到刹车电机频繁起停刹车容易烧坏，一般推荐加个刹车离合器，也有少数厂家用步进电机来驱动。 电机直接带动凸轮分割器一般是不可以的，因为转速太高了，并且扭矩太小一般很难直接带动分割器转动。建议在安装时可以中间加蜗轮蜗杆减速器，型号是速比要按需求来决定的。

现在直角中空减速电机的出现，方便了安装，现在开始大量使用直角中空减速电机。

 如果分割器圆盘上的加工要求需要考虑信号来控制转动，可以使用减速电机带动凸轮分割器，用PLC等控制系统来控制停于动，在分割器输入轴上安装一个光电开关，在PLC程序中设定一个延i时控制就行了，如果希望可以自定义还可以采用触摸屏来设定输入。

 实际使用中一定要凸轮分割器本身具有分割器驱动的分割功能，在以电机为动力源的前提下，为了达到更加精i确的使用参数及技术需求，要有相关的辅助设施进行控制，详细的设备有以下几种:变频器控制，离合器控制，刹车控制，马达的启动和停止控制，光电感应控制，PLC控制，通断电控制等.注意分割器选型问题，一个不适合的型号会让整台机器设备使用稳定性和寿命带来威胁。

变频器控制:就是调节变频器的频率改变电机的转速，根据电机的转速公式：n=(1-s)*60f/p

其中：n---电机转速

s---电机的转差率

f---电源频率

p---电机磁极对数

凸轮分割器的旋转分度原理的使用在自动组装机械行业非常广泛，如何能够选择合适的凸轮传动机构，对于发挥分割器本身较大化的机械性能，优化成本，利用凸轮分割器的稳定性及超长使用寿命等特点创造更大的价值。本文将会探索两种可用于旋转式索引中的常用分割器设备，并提供正确选择的建议。其一就是凸轮分割器的分度驱动，另外一个就是市场上需求比较大的伺服旋转平台。

凸轮分割器在自动化机械中是一种普遍存在的机构，从美国人发明至今，已被用于旋转机械传动数十年。它们非常适合自动化机械中的应用程序，这些应用程序总是以相同的分割角度进行索引，并以非常合理的成本和高精度***来完成加工的需求。凸轮分割器的内部主要是依靠凸轮提供运动控制来***负载。从数动曲线原理的角度，通过凸轮的旋转运动，提供极其平滑和可重复的分割器运动。

凸轮割器有两种主要的操作模式。一种模式被称为“按需循环”。它的意思就是，凸轮的输入轴一次循环一圈，分割器的输出轴在分割的作用下输出一个位置。整个机械运作通常是通过使用凸轮轴传感器来检测凸轮轴位置和VFD来停止及起动电动机来实现。凸轮轴停留时间提供了一个宽大的范围，凸轮轴停止，而不影响输出的位置。为了达到循环分度的目的，PLC向VFD发出命令，将驱动电机加速到预设速度，凸轮旋转一周，对输出进行分度位置驱动，传感器向PLC发送就位信号，PLC向VFD发信号在凸轮停转位置时停止凸轮轴。系统将处于停留状态，不管多长时间，都必须完成每个系统需求的工作。停留时间可以从几分之一秒到几分钟或几小时，具体取决于应用。这种组合可以用驱动系统或其它辅助设施进行精i确的***。

轮分割器也可以使用更加传统的“连续”模式运行，这也是在自动化生产中常用的模式，其中凸轮轴以恒定速度旋转，并且分割运动和停留时间仅由凸轮运动曲线控制。连续模式在其他设备中与凸轮轴定时机械同步时，或当分割器需要比电机停止和启动的循环速度更快的速度运行时非常有用。连续的分割器可以超过1000cipm的速度运行。但是这种类型的连续模式局限性就在于，无法加工需要快速分割运动，然后长时间停留的凸轮。

一个可编程的伺服转台是在自动化机械使用中的另一个常见的选择。伺服旋转台的选择有两种具体情况。首先是需要灵活的运动模式。一个例子是在一台机器上运行两种不同的产品，每种产品都需要不同的索引模式。适用于伺服分度器的其他情况是需要极快的***，然后长时间停留。在输出运动开始之前的停留时间段，需要将凸轮轴加速到规定的速度来限制一个循环分度。凸轮轴可以加速的速度有实际的局限性，因此在运动开始之前会有延迟。伺服电机旋转时，一旦伺服电动机开始运转，输出就会旋转。比如在0.25秒内索引90度的负载，这对于连续的凸轮分度器或零反向间隙伺服分度器来说并不困难，但是一个循环按需凸轮分度器可能会遇到这种运动。对于快速伺服分度应用，具有零间隙的预载齿轮减速器以较小的建立时间实现平稳的分度运动至关重要。零间隙的传动机制将是实现精i确***并具有良好动态响应的较佳选择。

对于任何一种驱动索引器，都会存在惯性矩及分度角，索引时间和驻留时间等应用信息。对于品牌分割器的制造商来说，加工技术及生产精度的调整，以及产品的尺寸技术参数应用至旋转平台中的适应性，则是工程技术及加工能力的真正体现。

凸轮分割器在自动化设备中的应用越来越广范，虽然与之相类似的产品层出不穷，DD马达，伺服电机，中空旋转平台等，但是，从实际的使用情况来看，在成本、重负荷、高速度及稳定性方面，恩德斯凸轮分割器自身所具有的优势是其它产品所不及的，那么，在高速凸轮分割器中，作为品牌分割器，它所具有的优势究竟在哪里呢？

高速分割器，从字面上来看，就是速度比较快的意思，无论从分割器的输入轴和输出轴上来说，旋转的速度都快于平常，一般情况，我们把输入轴的旋转时间低于1秒的情况都会归结为高速分割器，输入轴的旋转速度决定了分割器在整体运作中的速度，由于各行业的要求及加工方式的不同，使得输出的旋转时间及停留时间也是不一样的，面输出轴的运动时间也同样决定了分割器的质量及使用的稳定性。

分割器有自锁功能，它的这一特性就来自于输入凸轮的特殊结构，也正是这一特性，使得分割器的静止位停止比其它同类产品具有优势。在这种情况下，输入轴高速旋转，即使具有很快的节奏，分割器运作起来还是比较稳定，我们所说的稳定就是分割器本身不会因为传输而造成的自身震动。因为，输入凸轮的分割动作决定了，垫片入盖机分割器厂家，光滑的凸轮与滚针轴承接触的面积越大，那么，传输的稳定性越高，所以，我们说，驱动角越大，分割器的运行越稳定。

高速运转的分割器，凸轮质量决定了分割器的性能，一方面是凸轮自身所使用的材质，材质的耐磨度和材料本身所具有的光滑度，使得分割器在传输过程中顺畅的运动；另一方面则是加工的质量，也就是我们所说的加工设备的使用及加工的程序设置，一般情况下，进口的卧式加工中心的刀头360度旋转，所以对于复杂的凸轮曲线，都能够实现全i方位的加工切削，我们说，分割器的部件就是分割器的凸轮上，就是这个原因。