正确选择冷凝器焊接工艺是保证质量的重要因素。除考虑选择焊接方法，焊条、焊接位置、运输条件等外，还有考虑焊前预热和焊后热处理。应按金属材料的性能及预热条件来决定是否需预热及其温度和方法。为了防止焊接变形和减少残余应力，玻璃冷凝器厂，按顺序先将每根管子两端与管板点焊，每根管子需点焊均匀分布的点后，再进行焊接。划分区域的多少按管板直径而定，中卫市玻璃冷凝器，大管板可以多分几个区域。
冷凝器胀管胀紧程度的控制：
1、 目测方法。用肉眼观察冷凝器管板孔周边附近区域。因弹性变形及轻微的塑性变形而产生明显的径向45°的金属流动线和氧化皮裂纹，并用氧化皮开始脱落，这种现象表明已具有一定的胀紧程度。
2、 轴向伸长法。在胀管时，由于冷凝器管子在径向被胀大，而使管壁变薄，玻璃冷凝器品牌，在受管孔的束缚时，使金属发生轴向流动，使得管口伸过管板的长度增加。胀度越大，边伸长量就越长，通过测定管子向外是伸长量大小来粗略判断出胀紧程度。
冷凝器停车拆开后检查项目如下：
1、 污染程度，结垢程度；
2、 测定壁厚，检查减薄和腐蚀情况；
3、 检查焊接部位的腐蚀和裂纹情况。焊接部位较基材更易腐蚀、劣化，因此需仔细检查。
冷凝器 管束检查：
1、 侧面入口管口的管子表面；
2、 换热管管端入口部位；
3、 折流板和换热管接触部位；
4、 流体拐弯部位。
冷凝器管束内部检查，玻璃冷凝器供应，可利用管内检查器或利用光照进行肉眼检查。管装配部位的松动检查，是使用试验环进行***试验。如果发现泄漏，就要再胀管或焊接装配。
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