镀镍的应用面很广，金属镍具有较高的化学稳定性，结晶细腻，不锈钢电镀彩锌，易抛光，硬度较高的特点。镍镀层的硬度比较高，厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。电镀彩锌
化学镀镍的一些主要问题：镀层厚度不匀称。由于零件各表面与程度面夹角差别，化学镀镍时，氢气的排挤的速度差别。零件上头产生的氢气能迅速脱离，而向下的表面上产生的氢气则要沿表面上升到边缘方能脱离，从而削减了该面与镀液的实际接触时间，造成镀层厚度不匀称的征象。别的，在全部妨碍氢气顺利排挤的部位都有可能造成该部位的镀层薄和表面孔多。
化学镀镍技术是采用金属盐和还原剂，在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止，化学镀镍是国外发展快的表面处理工艺之一，且应用范围也广。化学镀镍之所以得到迅速发展，是由于其优越的工艺特点所决定。
一般多层镍体系各镀层的厚度是暗镍30微米，亮镍10微米，镀铬层0.25微米。
我们的多镀层镍的指标可以达到：
外观：光亮有光泽，节瘤，划痕等；
结合力：锯***性测试；
镀层厚度，电位差，
盐雾试验：66小时无腐蚀，88小时无起泡、无裂痕、无铬损失、腐蚀点不大于1.5mm。
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电镀暗镍又称普通镀镍或无光泽镀镍，是基本的镀镍工艺。该工艺镀层结晶细致，电镀环保彩锌，易于抛光、韧性好、耐蚀性高，主要用于防护一装饰性镀层的底层或中间层。按其使用目的，暗镍分为预镀镍和常规镀镍。
化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，电镀彩锌厂，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。
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