材料不同，铸铁是铁，无缝钢管是钢；生产工艺不同，铸铁是铁水浇注的，无缝钢管是钢材通过轧机加工的，性能指标不同，球墨铸铁一般直径大，管壁厚，质地脆，比较重，合金无缝钢管，无缝钢管可制成直径非常小，管壁很薄韧性好，较轻。铸铁，价格便宜，但强度底，只能用在压力低的场合。
无缝钢管的材料是钢，又是无缝，强度高，用在压力高，环境苛刻的场合。镀锌管只是在钢管上加工一下，和所谓的防锈漆意思差不多。
解析无缝钢管的材质成分
1、碳（C）：无缝钢管中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，无缝钢管的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构无缝钢管，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低无缝钢管的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳无缝钢管就易锈蚀；此外，碳能增加无缝钢管的冷脆性和时效敏***。
2、硅（Si）：在炼无缝钢管过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以***无缝钢管含有0.15－0.30%的硅。如果无缝钢管中含硅量超过0.50-0.60%，精密无缝钢管，硅就算合金元素。硅能显著提高无缝钢管的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧无缝钢管。在调质结构无缝钢管中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和防氧化的作用，可制造耐热无缝钢管。含硅1－4%的低碳无缝钢管，厚壁无缝钢管，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽无缝钢管片。硅量增加，会降低无缝钢管的焊接性能。
3、锰（Mn）：在炼无缝钢管过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般无缝钢管中含锰0.30－0.50%。在碳素无缝钢管中加入0.70%以上时就算“锰无缝钢管”，较一般无缝钢管量的无缝钢管不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高无缝钢管的淬性，改善无缝钢管的热加工性能，如16Mn无缝钢管比A3屈服点高40%。含锰11－14%的无缝钢管有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增多，减弱无缝钢管的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是无缝钢管中***元素，增加无缝钢管的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求无缝钢管中含磷量小于0.045%，无缝钢管要求更低些。
说起无缝钢管的焊接，这是一个比较老生常谈的话题，汕头无缝钢管，因为其焊接的时候总是非常容易出现裂纹，因此有很多关于如何防止其焊接时出现裂纹的文章。今天我们要讲的也是如何防止无缝钢管焊接出现裂纹。
防止裂纹的措施其实非常简单，就是在焊接的时候尽量使焊缝金属呈双相***，把铁素体控制在低于3%到5%的含量。因为铁素体可以把***的杂质溶解掉。焊条尽量用的碱性药皮焊条，不要为了省钱就用劣质焊条。根据贫铬理论，加热到450度到850度敏化温度区时的焊缝和热影响区在晶界上边会析出碳化铬，造成贫铬晶界，从而不足以抵抗腐蚀。
无缝钢管电解反应一直在延续，在处于紧邻阳极界面的溶液层中，电解质浓度也许会发展到饱和或者过饱和状态。因此，金属表面上会有溶度积较小的金属氢氧化物或者某种盐类沉积并且形成一层不溶性膜，这种膜非常疏松，不会直接导致金属产生钝化，只能让金属的溶解受到阻碍，不过让他覆盖了电极表面，无缝精密无缝钢管溶液还有金属接触面积出现大面积缩小。
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