不锈钢液下泵的拆卸与装配步骤:如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。耐腐蚀化工泵是具有耐腐蚀,耐温,防爆,适合输送任意浓度(concentration)的酸,碱,耐磨吸沙泵,盐,腐蚀溶剂等,耐腐蚀化工泵属于将原动机的机械能转换为液体能,利用管系把液体输送到一定地方的水力机械,耐腐蚀化工泵有氟塑料材质的泵,不锈钢材质等。当管道长度超过设备和泵之间的距离时,应请工艺系统进行核算。离心泵泵入口前直管段长度不应小于入口直径的3D。
立式自吸泵在腐蚀性液体低位输送中的优势 , 一般离心泵在输送液体时,当液位低于时,便需要灌泵才能出水。为此需在泵进口处安装底阀。时间一长,底阀被腐蚀或被卡位,就需要进行调换或修理,因此使用很不方便。 潜水泵一般用于输送清水、河水,而用于酸碱等腐蚀液体输送情况下则易发生马达腐蚀,漏电现象,很不安全。泵被垃圾堵塞时必须把泵拉上才能清理,很不方便,所以在实际应用中很少使用。
碱()钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,化工泵只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,化工泵只有铜和铜合金不宜使用。盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;化工泵各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。
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