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轻质砌块墙体在实际施工中存在的问题

①门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，无采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动容易开裂。

②后砌填充围护结构当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与硅框架结构的梁板柱连接部位孔隙过人容易开裂.

③墙面开洞、安装管线等会引起墙体变形开裂。

④墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，会使墙体刚度不足也容易开裂。

⑤厨卫等易与水接触墙而未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。

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好多业主会觉得轻质砖轻，不牢固，怕电视机挂不牢而拒绝使用，其实根据我们的实践经验，就算砌筑到3m多高，轻质砖挂电视机，甚至同一面墙挂4台，配上发烧级低音炮，佛山轻质砖工厂，咣咣咣震上几个小时，也从没听说过哪面墙倒了或者电视机掉下来了，佛山轻质砖，当然，这样的负重还是要外面用木基层加固下。轻质砖的常用规格为600*300*80/100/120，如果不计损耗，可砌筑至2400mm或2700mm高，那么在这个高度范围内的隔墙，就需要切割砖体，切割面与楼板底或者梁底的交接空隙部位不适宜采用红砖斜砌挤紧，如果刚好留置了20-30mm的空间，则不必切割成小砖，可用发泡剂填充。

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蒸压加气混凝土砌块生产流程

蒸压加气混凝土砌块生产流程主要包括两个部分，即添料混合和蒸养阶段，其中蒸养阶段又过程主要包括静停、升温、恒温和降温四个部分。整个生产过程大致如下：

（1）将废料浆和粉煤灰加水混合并进行湿磨；

（2）加入磨细的生石灰，之后依次添加水泥、石膏等原料并混合均匀；

（3）将准备好的原料转移到浇注车后浇注到事先准备好的模具内，静停一段时间后进行切割；

（4）将切割好后的混凝土砌块原胚转入蒸养室内进行蒸养，蒸结束后拆模并摆放好成品。

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加气混凝土砌块的原料配合

加气混凝土砌块和其它混凝土一样是由几种材料组成的。因此，就存在用哪几种材料，每种材料用多少的问题．配料中所采用的各种材料用量的百分比就叫作配合比。对加气混凝土而言，确定一个良好的配合比，必须满足下列要求：

（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在诸多性能中，首先是体积密度和抗压强度，佛山轻质砖哪家好，同时，也要考虑到制品的耐久性等性能。

（2）制品或坯体具有良好的工艺性能，与工厂生产条件相适应。如浇注稳定性。料浆的流动性（稠度）、硬化时间以及简捷的工艺流程等。

（3）所采用的原材料品种少，来源广泛，价格低廉，无污染或低污染，并尽可能多利用工业废料。加气混凝土的配合比的确定和使用，一般要经过理论配合比的研究试验，生产用基本配合比的确定，并考虑配合比的经济性，后计算确定配方。

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加气砖生产中原料配比用量

石膏用量：石膏在加气混凝土生产中的作用也具有双重性，在蒸压粉煤灰制品中，由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以显著提高强度，减少收缩，碳化系数也有很大提高。在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度。所以石膏的掺入量，既要考虑提高制品性能，也要考虑控制工艺参数。

废料浆：使用废料浆不仅可以减少二次污染，而且可以大大改善料浆性能，佛山轻质砖厂，提高浇注稳定性，并且提高制品性能。使用废料浆，含有大量的氢氧化钙及水化硅酸钙凝胶，提高了料浆的粘度，改善了浆体性能，有利于形成良好的坯体，从而提高产品质量。通常，废料浆加入以5%为宜。
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加气混凝土(加气砖)设备有哪些？

加气混凝土(加气砖)的生产原来是用人力手工切割，也许好多人都没见过这种生产切割方式。只有前辈们使用过。那是原始的切割方式。在九十年代前普遍使用，九十年代后期经过科学家和前辈工程师的不断努力创新，不断探讨研究由原初的手动切割，转变为机械切割。半自动化转变为目前的自动化设备。所畏加气混凝土(加气砖)设备就是生产加气砖的各种大、小型号的机器。加气混凝土(加气砖)设备是由不同的单元设备组成的。有了加气砖设备，加气砖的生产工艺得到了更大的发展创新，生产工艺是将原料进厂后，石灰进行粉碎干法磨细，硅质材料进行湿法生产磨细。再将硅质材料和钙质材料按照一定比例进行混搅拌，之后浇注到模具中，静养发泡，切割，蒸压养护，后成品出厂。