




浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。
浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度,清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。
深锥浓密机可用皮带输送:其底部锥角极陡,一般为15°,该机底流浓度可达70%以上,其排矿方式与常规浓密机是完全不同的,它去掉了浓密机的集矿耙,底流依靠重力自动卸排矿。它与絮凝技术相结合,具有作用能力极大的特性,其工作能力能够达到500 kg/。
干排脱水
目前,深锥多锥浓密机常配合其他脱水设备应用中尾矿干排工艺中,深锥浓密机,如:近年来广受矿山行业信赖的一款尾矿干排工艺,此尾矿干排工艺是经过长期实践而推出来,其设备就是由浓缩型水利旋流器,深锥多锥浓密机和多频脱水筛联合设备组成,该工艺不但脱水效果较好,更重要的是设备***少,运行成本比较低,管理起来比较容易,是比较高的一款尾矿干排工艺。
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深锥多锥浓密机采用了多锥设计结构,这样的设计结构不但可以提高底流的浓度,而且可以降低槽体的高度。一般情况下,浓密机可以将10%左右的矿浆浓缩为55%左右的底流矿浆,絮凝剂用量 深锥浓密机,而深锥多锥浓密机可将矿浆底流浓度浓缩到65%以上,有效提高尾矿干排工艺的脱水率,脱离出来的水可以返回选矿厂再次利用,对于缺水地区的矿山开发有着重要的意义。此外,深锥多锥浓密机还在槽体内装有倾斜板,有效地扩大了其沉降面积,防止颗粒上浮,使溢流水更加清澈。
由于在整个尾矿干排工艺中,尾矿中的水是从浓密机溢流而出,排出后再经过输送管道返回选厂利用,因此,选用深锥多锥浓密机的尾矿干排工艺还具有较高的经济效益。通过实践数据统计,一个年尾矿排放量中100万吨的选矿厂如果使用尾矿干排工艺的话,每年可回水200万立方米,每立方米水资源按1.5元计算,选矿厂每年节约的水费能达到300万元。
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