振动筛跳动大的5大原因
振动筛在经过长时间的使用后，可能出现振动筛轴断裂、无法启动或者启动时跳动大、不平稳等问题，下面就给大家介绍振动筛跳动大的几个常见原因：
1、激振力过强
振动电机在运行过程中给设备提供激振力，如果电机功率和型号不匹配，就可能导致使用时出现跳动大或者位移的现象。
2、减振弹簧硬度过大
减振弹簧用来连接筛机底座和筛框，还能起到缓冲的作用，如果弹簧硬度太大可能达不到缓冲的效果，使设备运行时出现跳动问题。因此，用户可以通过选择更*质的弹簧解决弹簧硬度过大引起的问题。
3、安装不当
在安装振动筛时如果地面不平或者安装不当，公司，可能造成振动过激，从而引起振动筛跳动大，因此在安装振动筛时要注意。
4.地脚螺栓松动
如因地面不平造成振动异常的情况，需要检查地脚螺栓是否松动。振动筛在振动的作用下，长时间工作会使得固定底座的地脚螺栓松动，从而导致振动筛在工作时振动过大。这种情况下，拧紧地脚螺栓即可。
5、电机转向
采用双振动电机的振动筛在出厂时会调节好电机的转向，但电机出现磨损或者毁坏现象时，用户更换电机时如果出现电机转向或功率不一致，就可能引起振动筛筛机剧烈跳动。这种情况需要咨询技术人员，重新调节安装振动电机转向或偏心块等。
振动筛筛网易损坏的4个因素
一、粘土堆积
如果振动筛的振动力度太小，无法有效克服粘土的粘性，就会导致粘土粘附、堆积在筛网上，造成筛网损坏。
二、电动机转向错误
操作人员在调试电动机转向时转向错误，误认为物料往前走就可以了，此方法只适用于直线振动筛和单轴振动筛，不适用于椭圆振动筛。如果电动机向内侧旋转，其抛射角为45度向前，但由于物料有向后滚动的力，前进速度变得缓慢，在筛网上停留的时间就更长，导致物料无法及时排出。
三、振动筛筛网与胶条贴合不紧
振动筛筛网的胶条磨损，导致筛网不能与胶条接触；筛网不合理地绷紧。
四、筛网质量差
筛网一般有上筛分层和下受力层，这两层之间应紧密贴合。如果筛网的张紧工艺差，这时筛网下层的受力层绷紧时，筛分层无法拉紧，这样会导致物料的抛掷力大大降低，无法顺利筛分、排出。
轮式洗砂机工作原理
洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的***带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用
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