液压折弯机在应用中液压功能的体现，液压板料折弯机的吊运和安装 1、液压板料折弯机整机较高，前重后轻，因此在吊运和搬运及安装过程中必须注意位置，以免造成机器翻身事故，吊运时，起吊钢丝夹角尽量小，以保证机床精度不变。 2、液压板料折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处，折弯机模具，纵横方向均应小于或等于1000：0.2，按地基图预先做好基础，将液压板料折弯机安装在基础上，同时装好地脚螺栓，数控折弯机模具，后灌浆，待水泥全部凝固后，紧定螺栓，校对水平。
折弯机折弯过程中，上模和下模之间的不是压力，通过调整模具的凹模深度开放获取所需的弯曲角度，这种弯曲的方式叫做弯曲间隙。深入到下模模具，折弯机折弯角度小，越大，反之亦然。由于弹性材料，还需要考虑当弯曲控制回弹量与过度弯曲，弯曲间隙的优势是，您可以使用更少数量的模具，实现多种形成角度，所需的处理和更少的压力。通常情况下，为了获得的弯曲效应，材料厚度T和V下模V型开口宽度的比率根据T:1:8V:
在操作折弯机时，要严格按照折弯机的安全操作规程进行操作，避免在操作过程中因操作不当而发生***。操作规程如下： 1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 2、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。 3、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。 4、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。 5、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。 6、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 7、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。 8、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。 9、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。 10、检查托料架、挡料架及滑块上有无***，如有***，折弯机模具材质，应清理干净。 11、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，成型折弯机模具，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。 12、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
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