





微型钻头芯厚较大,切削刃相对较小,如果按一般的周速计算进行加工,不仅会失去钻头的动平衡,降低加工孔精度,而且还易造成钻头折断,因此在对微小孔加工时,必须考虑孔径、孔深等因素,针对不同工件材料,确定适宜的加工条件。
微型钻头的截面积较小,直径越小,钻头刚性越低,因此,要求选用的夹持系统在高速回转时应保持很高的夹持刚性和振摆精度,选用的加工中心也必须具有***特性,在一般情况下,小直径孔加工的L/D之比达3倍以上时,切深量应确定为钻头直径的20%~30%。
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由于深孔钻加工具有不同于不同普通深孔钻加工的特点和不利的因素,所以在使用加工中心进行深孔钻加工的时候要注意一些事项,下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家说说。
1、深孔钻加工散热困难,必须采用有效、可靠的切削热冷却方式;
2、深孔钻加工时钻杆长、刚性差、易振动,将直接影响加工精度及生产效率,因此合理选择切削用量十分重要;
3、深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况,深孔钻机床定制,因此在加工的时候只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
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数控深孔钻孔动力头是电机带动一个齿轮变速机构,可以实现镗削、铣削、钻削等功能的机械设备,数控深孔钻孔动力头操作过程中要注意哪些?南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下。
1、油压系统的油路应严密、畅通,油压、油量及油温应保持在规定范围内;
2、两人操作一台机床时,深孔钻机床价格,应分工明确并由一人负责指挥,工作前必须作好联系;
3、严禁在运行的机床上面递送工具、夹具及其它物品或直接用手触摸加工件;
4、当检查精度,测量尺寸,校对冲模剪口或加工件变动位置或机床发生不正常响声时必须停车。
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