包装夹持力试验机用于模拟夹车装卸包装件时，两夹板之夹持力对包装件及货物产生的影响，评估包装件耐夹
强度，适用于厨具、家私、家电、玩具等成品包装，尤其适用于美国SEARS所要求之包装件抗夹持强度测试。
适用于所有产品包装测试在运输或存储的过程中产品包装受到水平压力时的变形量及包装对包装内产品的保护
能力，从而完善包装设计。依据标准为ASTM D6055、美国SEARS,或依客户指定非标要求定做。
测试方法：
1．反复夹持松开
2. 夹持保持时间
3. 夹持-提升-下降-松开-定次数（第三种测试方法是我公司根据国外客户需求自主研发出来，普通机台只能
做到***种测试方法，达不到第二第三种测试方法）
技术指标：
提升试样重量：0-600KG内 (平行六面体运输包装件）
液晶显示：屏幕显示***大夹持力值、持压时间、位移、次数。
力量精度：***标准1.6级
传感器精度：1/20000，计量精度0.5％；
1.承载能力：600KG以上；
2.夹持压力：400-4000磅可调，力矩调整方便；
3.力校正器：力量传感器和数字式显示器校正夹持力, 单位 Kg、KN、Lb 可切换；
4.力值精度：***标准1.6级；
5.压力传感器要求进口品牌；
6.夹抱面板尺寸：长*高：1400*1200mm厚度不小于25mm;
7.夹板结构材料要求：夹板要求为铝合金材质，内衬橡胶防滑衬垫，平整性和平行性佳，夹板与支撑板连接采
用活动平衡板结构，两块夹持板在***大压力工作状态下保证平整不变形，夹板开合支撑导轨为工字型导轨结构
（夹抱机构与夹抱叉车结构相同） ；
8.夹板间距：400-2100mm可调；
9.夹持开合速度：10～50mm/秒可调；
10.升降空间：0～1000mm；
11.升降速度：≥50mm/秒；
12.底板宽度：≥2200*2000mm;
13.驱动方式：液压或伺服电机驱动；
14.安全装置：至少包括过载保护，过压保护，限位保护，瞬时压溃保护等；
15.控制系统:数显高精密控制系统，人机界面，操作方便,灵活，性能稳定；
16.控制方式：手动操作模拟叉车实际操作动作控制夹持，张开，升高，降低动作，控制面板可实现连续自动
动作及单步重复动作；
17.可任意设定夹持力；
18.可设定夹板与被测试件的垂直面及水平面偏移量，并根据设定参数实现连续多次周期性夹持实验，测试周
期可1-99次任意调整；
19.控制程序可设置夹持停留时间0-600S任意设定；
20.设备要求控制面板与机械夹臂分离安装，控制面板与夹臂距离1米以上；