







本公司是以设计、制造同向积木式平行双螺杆挤出造粒机及零配件为主导产品的***厂家。多年来,一直致力于橡塑机械产品的制造和开发,在总结了大量实践经验的基础上,吸收百家之精华,开发研制出新型的高扭矩、高转速、高产量的SHJ系列双螺杆挤出机,SHJS系列双阶式单、双螺杆复合混炼挤出造粒机组,SJ系列单螺杆废膜回收造粒机组;对各类塑料等高分子材料的均质、塑化、着色、共混、填充、增强及回收等作业具有更加广泛的应用。
公司宗旨:质量***、信誉至上、科技精品、优质服务。
本公司产品销售遍及***各地,pe薄膜塑料回收造粒设备,并成功销往美国、日本、埃及、加拿大、澳大利亚、北美、中东及东南亚地区,取得了良好的应用业绩。所售产品实行三包,终身维修,并免费提供工程塑料行业的技术咨询
⑴螺杆:是挤塑机的***主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
⑶料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
⑷机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,塑料瓶回收造粒设备,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,塑料回收造粒设备,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,回收造粒设备,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。
2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
⒊加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
造粒机pp pe 薄膜尼龙料(干湿料两用)主机2组电磁加热,辅机陶瓷电热圈加热,螺杆180*240*2600氮化处理的合金钢螺杆,齿轮箱主机是280型方形硬齿面萧山齿轮箱,下级是130*1200螺杆173齿轮箱。主辅机都是250型模头.主机电机75千瓦,辅机18.5千瓦电机带变频器调速。
塑料造粒机110型合金钢耐磨螺杆辅机变频器调速,陶瓷电热圈加热,方形硬齿面齿轮箱,主机37千瓦电机,辅机11千瓦电机,外部护罩全部不锈钢焊接,机器架12#槽钢焊接稳定性强。
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