龙门铣床导轨的修复
1、用氧-火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。
2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，好是燕尾槽（如图）。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。
3、用脱脂棉蘸或无水乙醇将表面清洗干净。
4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面；层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。
5、材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11oC，固化时间就会缩短一半，佳固化温度70oC。
6、材料固化后，用细磨石或，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。
龙门铣床日常维护也非常关键，很多常见的故障问题都是因为忽视了日常维护造成的，如果在龙门铣床的使用中，按照科学的操作指南和日常维护规章制度来执行，就可以避免很多问题，减少讲经济损失。
龙门铣床是一种自动化程度高、结构复杂且价格昂贵的***加工设备。在现代工业生产中发挥着巨大的作用。为了充分发挥数控龙门铣床的***，做好机床的日常维护、***。降低数控龙门铣床的故障率就显得十分重要。
龙门铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、横梁、连接梁、顶梁，顶盖及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动及其上下运动，龙门框架沿床身纵向运动。
龙门铣床在操作时，操作人员应熟悉所使用机床的规格。如主轴驭动电动机功率、主轴转速范围、进给速率、机床行程范圈、工作台承载能力、ATC所允许大刀具尺寸、大刀具质皿等。还需要了解各油标的位里及使用何种牌号润滑油等。
在操作机床前必须确认主轴、导轨及其他部位的润滑油油标是否符合要求，确认气压压力是否符合要求。确认符合要求后方可启动机床。并且使机床空运转3min。检查机床是否异常。
另外保持机床周围环境清洁，龙门铣床要定期除尘，以免冷却空气通道不畅，引起数控柜内温度过高而使系统不能正常工作。电器柜内电路板和电器元件也要定期除尘，保证电气系统正常工作。
立式铣床改装立式数控铣床所需条件
随着现代科学技术的不断发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求，产品的更新换代也不断加快，因此，对于普通铣床的改造也就显得比较重要，所以数控机床的设计与改造也成为工业发展的一个重要方面。普通铣床的应用十分广泛，主要用于加工面或成型表面。若要在立式铣床上加工圆弧、凸轮等特殊类平面时，就要借助于圆工作台、分度头等机床附件，并对机床进行整体调整，加工精度较低，基础调整工作费事。所以，为提高工件的加工精度，保证产品质量，便于加工圆弧面和凸轮的曲面等，可以利用数控方法对铣床进行数控化改造。
普通铣床数控化改造的条件 也是非常苛刻的，并不是所有的普通机床都适合于数控改造。改造的普通铣床机床应具备如下几个条件:
1.机床基础件必须有足够的刚度 ，数控机床属于高精密机床，要求有很高的移动精度。通常闭环系统的脉冲当量为0.001mm,开环系统的脉冲当量为0.005mm或0.01mm。高的***精度和轮廓加工精度要 求机床的基础件具有很高的动、静刚度,基础件刚性不好则受力后容易变形，且这种变形具有很大的不确定性，无法用数控系统中的补偿功能进行补偿。因此，基础件刚性不好的机床不适宜改造为数控机床。
2.改造费用合适、经济性好 机床改造费用分为机床和电气两部分。一方面是维修和改动原机床部分，更换已磨损的部件；另一方面是更换原机床控制柜，用新的数控系统和强电装置代替。改造费用与原机床零件的利用多少有关，也与采用何种控制系统有关。由于经济上的考虑，目前通常采用步进电机驱动的经济型数控系统进行机床改造。改造总费用多少才算合适要因用户而异,一般来说，不超过同类规格设备价格的一半，在经济上就算合适。
