水泥板包覆机货源-青岛皓泽曼机械平贴机-上海空调风管包覆机

***技术的热熔胶喉管

达到Underwriters实验室、加拿大和欧洲TUV的严格标准

RTD区感温，提高温度控制精度

并联接地，保证操作安全

三层保温材料提高热效率，减少热量损失且降低操作成本

快速电气插头连接 105-230°C

操作温度1500PSI

工作压力 230VAC，50Hz

电压要求l 50Hz

PW350Ⅱ 可调整刮   

 刮胶宽度范围10mm to 350 mm

通过手轮快速地调整刮胶宽度

刮胶头在整个莫幅宽上均匀地涂胶，不会像传统的滚轮使膜的边上带有过多的胶量

 不像传统的滚轮，诺信刮胶头对主机的速度没有限制

诺信的主机可以自动地跟踪生产线速度，随着速度的改变自动地改变涂胶量

诺信的封闭系统和传统的开放式滚轮相比，基本不需维护。（无需胶槽的清洗，没有胶量的浪费

诺信密闭系统不受外界粉尘的污染。如果胶受到污染，可能会使膜产生不平整，或者刮痕。尤其是比较薄的膜，可能产生更多的不良

AltaPail胶机  380VAC，

 电压 50Hz， 3?

PW350Ⅱ刮

气源干燥，清洁，无杂质，60-100PSI

电源24伏直流电磁阀

应用信息

应用          ：型材覆膜

Adhesive胶          PUR

应用温度 120-150℃

涂胶宽度(da值) 350 mm

机器速度(da值) 30 meters per minute

1.边缘膜粘接不牢

①涂胶膜边缘温度过低

在覆膜过程中，涂胶膜的边缘温度下降会很快，对型材表面形成不了腐蚀面，而无粘接强度。

解决的方法：提高垂直烤箱的温度；在合理的部位，放置式热风机。

②放卷器位置与后导向靠轮位置偏差值过大两个位置一旦形成角度，就会使行进中的膜产生曲线运动，发生边缘膜断胶现象。

解决的方法：精调放卷器、胶箱、***靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间位置。

③张力装置的松紧程度与主动轮的速度不符张力装置松紧程度的变化是随着主动轮的速度变化而变化，否则就会使涂胶膜的表面张力失衡，发生膜跑偏，导致膜边缘断胶现象。

解决的方法：在主动轮的速度带动下，水泥板包覆机货源，张力装置的松紧程度，以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。

④分切膜时边缘分切精度不高由于分切精度不高，出现毛边、裂口现象，从而使涂胶膜的表面张力，在张力装置松紧度的作用下，发生膜跑偏现象，导致膜边缘断胶。

解决的方法：a.更换分切机的分切刀片；b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。

          （分切机环境温度，膜的自身温度：18℃±2，低于15℃，不可操作）⑤式热风机温度过高式热风机温度过高，使胶中挥发质怠尽老化，失去作用。

解决的方法：根据环境温度调节式热风机温度。一般状态下，环境温度是18℃时，式热风机温度应该在120℃，风力3挡。

2．覆膜型材表面产生气泡

①隧道烤箱温度过低，

胶质内部挥发物质的分子在特定的条件下，被击活后，就具有了快速挥发的特性。反之就不具备此特性，也就是说胶质内部还会存在过量的挥发物质，由于膜受到胶内部过量挥发物的腐蚀，使机体变软、失去弹性，经覆膜压轮滚压后变薄，出现叠层，当胶质再遇到特定的条件，挥发物质就会在覆膜型材表面薄弱处堆积发展，形成气泡。

②覆膜压轮空间角不正确压轮在覆膜过程中，都会产生一定的角度变化，如果压轮的空间角不正确，就会在覆膜时产生死角，使膜出现叠层而产生空洞，引发气泡的形成。

③混合胶内气泡释放不由于在混胶过程中，会产生大量的气泡，刮涂时在膜的表面就会产生气泡空洞现象，气泡空洞处的存胶量很少，粘结强度就很低，形成薄弱处。遇到胶质内部存在过量挥发物质时，就会形成气泡。④涂胶口不干净涂胶口有杂物，***正常涂胶量，经隧道挥发，生成断胶带，形成空洞，产生气泡。

3.覆膜面出现褶皱、裂口现象

①涂胶量过大由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；

②覆膜压轮表面不洁压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势必要受损；

③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；

④膜***靠轮表面有划伤表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；

⑤分切膜边缘精度不高；由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；

⑥覆膜轮压力不均压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；

⑦***轮位置偏差过大***轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。

4.覆膜型材出现弯曲

①型材表面加温过高我们在覆膜过程中，对型材表面的加温要有一个限度，具体的额定温度，要参照该覆膜型材的维卡软化临界点温度，一般状态下，型材表面的瞬间加热温度控制在70℃±2，如果大于70℃±2，覆膜后的受热面随着温度的下降，型材内部二次聚合密度会逐步加大，与非受热面内部聚合密度值差距很大，形成很强的内应力，导致覆膜型材发生弯曲；

②膜的拉力在覆膜过程中，如果膜的拉力值超出要求范围，膜就会被拉伸，覆膜结束后，随着温度的下降，膜的延伸部分就要回缩，导致覆膜型材应力产生，弯曲变形；

③覆膜轮位置不符合型材断面的结构力学要求覆膜轮位置如果不符合型材断面的结构力学要求，在型材行进中使内加强筋发生塑性形变，从而***了型材本身的应力平衡，形成弯曲；

④型材本身的缺陷型材本身的应力平衡性不好，在外力（温度、压力）的作用下，加剧了应力系统的失衡，发生变形。

⑤在搬运过程中，没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡状态，致使膜拉伸，回缩的时候应力不均，导致型材弯曲。

5.膜脱落

①胶过期失效3950H塑料型材包覆胶的期为6个月，上海空调风管包覆机，超期包覆胶的粘性会下降很大，胶中腐蚀质大量消失，形成不了有效的粘接；

②隧道温度过高，涂胶量少隧道温度过高，涂胶量少造成包覆胶老化变质，失去性能；

③覆膜轮压力小一般状态下覆膜轮压力在2公斤左右，如果达不到黏结压力，就会造成大面积空洞，形成点连接；

④涂胶膜温度过低温度过低，水泥板包覆机公司，胶对膜、型材形成不了有效的腐蚀，而无黏结力；

⑤胶与膜的化学指数不匹配两种不同性质的化学物质，水泥板包覆机价格，不会熔融到一起的。

⑥在搬运过程中，没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡状态，有很大的弯度，致使膜拉伸，与胶面脱离，形成空洞而产生气泡或脱落现象。

6.成品膜脆化成品熟成量（时间）不够；存放场地温度过低或过高，过低指＋10℃以下，过高指＋35℃以上；存放场地有强磁场；存放方式不正确。

4、调轮手柄

调轮手柄是用来电动调节每个机械臂动作，用于初次调轮，和微调。

5、软件系统

数控包覆机自动调轮的控制软件，此软件是用来读取、记忆、型材包覆数据，也就是每种型材机械调轮的数据进行保存，记忆的数据包括位置数据，压轮数据，型材名称数据等，如果要对已保存的数据进行调轮，在软件内选择该数据，先核对压轮后，可直接进行自动调轮。

6、电控装置

l 可移动悬臂控制箱

采用工业平板电脑及PLC控制，内置控制软件，软件自行开发。电脑内安装WINDOWS7操作系统，功能强大。所有控制都经过人机界面来完成

在设备机械臂部分上方还有一个显示触摸屏。此触摸屏扩展了人机界面的双显示双控制，方便在设备的中部进行操作，及查看界面。主要用于机械臂更换轮的方便。

l 设备配置

低压电器主控部分采用施耐德，控制器部分采用西门子、欧姆龙的品牌。