1、在清理PUR热溶胶机器时，必须先使热熔胶发热盘与PUR热熔胶桶脱离，PUR热熔胶胶桶与PUR热溶胶机器发热盘脱离后，应在保持升降汽缸内压力的情况下，切断一切电源。
2、聚氨酯热熔胶机在脱桶时，充入的气压应由小到大慢慢加压，任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶，避免事故发生。
3、当PUR聚氨酯热熔胶机发热盘压盘与聚氨酯热熔胶桶脱离后，在清理PUR热溶胶余胶前，不锈钢风管包覆机公司，必须通过PUR热溶胶机器压盘上的特殊机构，关闭压盘与泵体之间的通道，防止固化。
4、清理PUR热熔胶机发热压盘时，高光板PET包覆机厂家，工作人员必须穿着的耐高温防护服，带耐高温手套，不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融PUR热熔胶以及发热盘等高温部分，避免tang伤。
5、PUR热熔胶机在脱桶时，往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气，避免直接使用未干燥过的压缩空气，如需充入压缩空气时，需要对压缩空气进行干燥。并经常检查干燥剂的使用情况。
6、PUR热熔胶机在与热熔胶桶脱离后，必须立即的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶，在清理PUR热熔胶机发热胶盘时，不能使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。
7、对于特殊构造的PUR热熔胶机压盘清理时，不锈钢风管包覆机，因特殊结构PUR热熔胶机发热盘无法在短时间内清理残余PUR热熔胶，则在清理残余PUR热溶胶时必须使用干燥氮气保护，并且清理残胶时间不得超过10分钟，不得使用任何硬质工具清理PUR热溶胶机器发热盘。
8、对pur热融胶机器压盘清理完毕后，应立即将压盘压入新的PUR热熔胶桶内，避免长时间让压盘luolou于空气中。将发热盘压入胶桶时，升降汽缸的气压大小应该由小到大，不得直接使用高压气体，防止事故发生，注意操作人员的安全。
9、在将PUR热熔胶机压盘压入胶桶时，可以适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑，使压盘与胶桶之间产生润滑，保护密封圈的使用。
10、当PUR热熔胶机器发热压盘压入新的聚氨酯胶桶内后，应打开溢胶阀门，排出胶桶内残余空气，并将带空气气泡的PUR热熔胶排除干净，避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和热熔胶机喉管内。
11、PUR热熔胶机压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后，锁紧溢胶阀门，此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力，使工作更加顺畅。
12、换完PUR热熔胶后，必须等待PUR热熔胶机加热至少20分钟方可启动齿轮泵与马达，如立刻启动齿轮泵与马达会造成胶机齿轮泵的损坏，高光板PET包覆机实力，降低胶机的使用寿命。(l来源：胶联网络)
7、型材预热工作形式及技术性能
l 设备功能
用于型材预热，采用碳纤维发热元件。对型材三面进行加热。
技术参数
功率： 3 KW
温度控制精度： ≤±1℃
l 设备配置
用远红碳纤维加热管进行加热，可实现在3-7秒内达到da功率，并且可以调节加热管的加热位置，可以充分利用热能，既节能，又能保证加热的质量。
8、放卷装置
l 设备功能
实现膜或木皮等包覆材料的有张力放卷。放卷支架使用步进电机左右调整，并带有记忆功能。与型材同步保存。使膜的位置与该型材的位置自动调整。
技术参数：
放卷宽度： 300mm
l 设备配置
采用气胀轴在膜卷或木皮卷放好后进行张紧，绕膜平稳，气胀轴采用交叉凸键进行张紧，保证放卷的平稳。
l 设备功能
用于彩色膜的自动涂胶，配备国产机进口胶。步进电机左右调整，并带有记忆功能。与型材同步保存。使刮的位置与该型材的位置自动调整。
l 技术参数
涂胶精度 0.01mm/平方
涂胶头宽度 300mm可调(双边调整)
10、自动接膜装置
自动接膜装置可用于当其中一卷膜快要用尽时，可以不停机自动接入下一卷膜。
11、传动装置
传动方式采用齿轮传动。传送轮采用柱塞***式，在轴上有多个卡槽，所有轴上的卡槽前后都是一条线，调整的时候直接移动大轮到相应的卡槽，直接***，不用松动任何固定螺丝，能够方便地对底输送轮进行调整。
入料推进功能
入料处传送轮带有单向滑动功能，如果两根型材距离远，就可以方便的将料推进，
覆膜宽度：300mm 加工厚度：90mm 加工长度：600mm
送材速度：0-50m/min 涂胶功率：5.5KW 发热功率：6.0KW
胶桶规格：20KG(5加仑) 胶桶内径：280mm 压盘行程：500mm
出胶压力：50KG/cm2 具有保温、超温、低胶报警功能 PLC+触摸屏系统
青岛皓泽曼机械有限公司是一家以塑料机械开发、设计、制造、销售、完善***服务为一体的企业。凭借一批经验丰富的高素质员工***、精益求精的精神及完善有效的质量管理体系，自主开发研制、包覆机、塑料门窗型生产线及其他配套机械，能够快速为国内外客户量身定做各种适销对路的产品，现产品在俄罗斯、中东及东南亚等国内外建立了良好的声誉，我们将继续在熟悉的领域，用成熟的技术，做精湛的产品，造就我们机械生产***的地位。
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