通用性，普通龙门铣床的应用范围比较窄
目前，中国的发展中产业已经开始向“高、尖、精”方向发展，如航空航天、汽车制造、机械设备制造、工业配件、船舶、制造等，所以必然会对加工设备提出更高的要求。与数控龙门铣床相比，普通龙门铣床难以保证精度，适用加工范围有限。中国走自主高精度之路已经成为现实。
未来趋势，数控龙门铣床取代普通龙门铣床只是时间问题
目前，各大生产企业都在慢慢升级自己的机床设备，普通龙门铣床必然会因为各项参数和指标不能适应现代化的主流趋势而被慢慢淘汰，而越来越多的企业选择数控龙门铣床作为加工设备，这是顺应时***展的必然趋势。
龙门铣床分类及使用特点
龙门铣床，是指具有门式布局和卧式长床身的铣床。
龙门铣床加工精度和出产率均较高，适合在成批和大量出产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由立柱和顶梁构成门式布局。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有 1～2个带笔直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可别离设备一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可一起加工几个外表。每个铣头都具有独自的电动机 （功率大可达 150千瓦）、变速***、操作***和主轴部件等。加工时，工件设备在作业台上并随之作纵向进给运动。大型龙门铣床（作业台6×22米）的总分量达850吨。
虽然各类机床夹具结构不同，但就其组成元件的功能来看，可以分成下列组成部分。以平面磨床夹具为例。
1．***元件
用于确定工件在夹具中的加工位置。图11-1中与工件***表面相接触的零件为***元件，可用六点***原理来分析其所限制的自由度。
2．夹紧装置
用于将***后的工件压紧固定，以保证在加工时保持所限制的自由度。通常夹紧装置的结构会影响夹具的复杂程度和性能。它的类型很多，设计时应注意选择。
3．导向元件和对刀装置
用于保证刀具相对于夹具的位置，对于钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等孔加工刀具用导向元件(图11-1)，对于铣刀、刨刀等用对刀装置。 ，
4．连接元件
用于保证夹具和机床工作台之间的相对位置。对于铣床夹具，有***键与铣床工作台上的T形槽相配以进行***，再用螺钉夹紧。对于钻床夹具，由于孑L加工刀具加工时只是沿轴向进给就可完成，用导向元件就可以保证相对位置，因此在将夹具装在工作台上时，用导向元件直接对刀具进行***，不必再用连接元件***了，所以一般的钻床夹具没有连接元件。
5．夹具体
是整个夹具的基座，在夹具体上要安装该夹具所需要的各种元件、机构、装置等使之组成一整体；还要考虑便于装卸工件以及在机床上的固定。因此，夹具体的形状和尺寸主要取决于夹具上各组成件的分布情况、工件的形状、尺寸及加工性质等。
6．其他装置或元件
根据工序要求的不同，有些夹具上还设有分度装置、靠模装置、工件顶出器、上下料装置及标准化了的其他联接元件。
