数控平面钻床采用计算机控制，钻孔加工时关键的就是孔的***精度，数控平面钻床的***速度和***的准确度是无法通过人工完成。
一般***精度是0.05mm-0.1mm之间，通过计算机的控制，数控平面钻床按程序进行自动***和根据不同的孔径来自动调整到佳的进给量。
这种数控平面钻的加工模式广泛应用于各行各业，其明显的优势得到大家的青睐。
数控平面钻减少了人工
传统的孔加工***方式，依靠技术工人根据图纸划出线，然后使用手电钻或者磁力钻打***孔，这样操作起来效率低，误差也比较大。现在使用数控平面钻床只需要通过计算机输入具体参数，根据正确的CAD设计图，用装置在工件上找三个点，就能实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作的便利性提高了，保证了产品的高度和高稳定度。
平面钻在一定程度上有效的延长其钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高平均无故障工作时间和使用寿命。下面具体来看看平面钻的部件维护。
部件维护：
①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；
②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。
如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；
③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次。
数控平面钻优势：
1.数控平面钻减小了床身长度，节省了占地面积。床身采用钢板焊结构，经人工时效处理，长时间使用，可保证移动式平面钻的质量和加工精度稳定。数控平面钻采用加固型的，使机床的刚度大大提高，提高了切削用量，增加了社会的效益。
2.数控平面钻具有移动速度快，转速高，等优点。机床的钻削动力箱属刚性精密主轴，采用BT50、BT40内冷主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，装卸极为方便。
主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。所以它的效率是普通钻床的5～10倍.
3.数控平面钻采用了现代化设计理念，具有比普通机械较好的环保节能，清洁，安全***等特点。
