衬胶管道橡 胶片的裁剪
根据衬里表面形状 和尺 寸 ,把压 延或压 出的胶片用手 工或 电刀裁成半 成品 。裁剪前 要确
认衬里用胶片质量符合 H G 一540— 67 《 化工衬里用橡胶 板 的规定 , 修补或剪 去不 标准部分 .
清 除橡胶片上的 、线头等杂物 。胶 片裁剪应在外包镀锌铁皮 、镀铜铁皮或铺有铝板 的
操作台上进行 。裁剪时 必须 留出足够的搭接 边 。用 电刀 裁 料 时 需 将 搭 接 边 切 成 1O一
15r a m 的坡 口 ,削边 方向应以接缝顺设备 的转动方向或介质流动方向来确定。难以下料的特
殊部位应预制样板 ,衬胶计量罐,以避免下料不准 。裁剪管道 胶板坯料时 ,应按 小于管 内径计算周长
选择橡胶衬里管道的时候,要根据管道内输送介质的温度和酸碱值来确定衬胶管道的硬度、结构及厚度,选择衬里就是选择适宜的衬里胶料的硬度、衬里的结构形式及其厚度。






为保证衬胶衬塑罐里层的质量,以及罐体后期良好的使用效果,在施工时对金属基体的要求如下:
1.衬胶衬塑罐基体须有足够的强度和刚度,以免承受载荷后产生变形与***橡胶衬里层。受压容器应该有压力容器检验合格证后方可进行施工。
2.衬胶的设备不应该采用铆接的结构。进行铆接时,需采用埋头铆钉,并且应紧嵌入缝隙,不能高出设备表面。
3.衬胶衬塑罐表面要求平整光滑,不应大于30mm的凹凸处。凡是有棱角的部位,应该呈圆弧过渡,半径要小于5mm,衬胶溶解罐,设备内有支承、档板及附件时,焊接缝应该打成圆角。
4.像胶衬里设备金属壳体需采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于2mm ,焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。
5.设备上的接管焊缝应圆滑平整,伸入设备内表面的时候,应该采用双面焊。
6.大型密闭设备衬里时,从操作角度考虑,应设两个人孔。
衬胶衬塑罐将已加工好的整块橡胶板利用胶黏剂粘贴在金属表面上,将腐蚀介质与金属基体隔开,而起到保护的目的。所以施工工艺一定要严格按照施工工序来进行
2.4 缺陷的检查与处理
2.4.1 缺陷的处理:在衬胶的过程中,只要发现有气泡、搭接翘边,应立即处理。
2.4.2气泡的处理:用针筒把气泡里面的空气抽走,重新用辊子压实,部位用胶水密封。
2.4.3 搭接翘边的处理:首先将翘边用小刀蘸少许稀释剂,衬胶,轻轻的将翘边扩大,衬胶搅拌罐,然后再涂刷粘结剂,在达到风干时间要求后,用小碾碾压。
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