20世纪70年代初，钻床在世界上还是采用普通继电器控制的。80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用，特别是90年以后这种***技术才得到推广。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副，进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外，钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度平稳，由交换皮带轮及皮带，和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动，为钻削小孔深孔钻床和提高深孔钻床的水平质量创造了有利条件。
为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个***而专门开发研制多种深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。特别适用于大中型卡车曲轴油孔的BW250-KW深孔钻床，它们均具有X、Y、Z、W四轴数控。为了客户需要,在一条生产线上可以加工多种不同品种的曲轴油孔，于2000年设计制造了台柔性曲轴加工中心，可以加工2～12缸不同曲轴上所有的油孔。
数控钻铣床的用途是什么
铣床（millingmachine）系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。3、能加工一次装夹***后，需进行多道工序加工的零件。4、加工精度高、加工质量。5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。6、生产。7、从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下，还要求有良好的红硬性。
CNC数控钻加工是一种机械设备中与数控系统所组成的一种可以加工复杂零件的自动化机床产品，CNC加工在日常使用中多少会遇见一些问题这在我们平时针对CNC加工使用过程中不但要注意维护好同时在操作上也需要注意参照CNC加工的规程来操作，切勿盲目操作，以下我们主要列举了对于CNC加工在日常使用中的一些故障以及针对CNC加工故障的一些简单分析。
CNC加工编码器脉冲计数错误**问题
这类问题通常在LED显示屏显示6，系统画面中PMM画面显示303/304/305/308**，主要的故障原因在于伺服电机的串行编码器在运行中不计算数字或者是脉冲丢失造成的，这类现象需要关机之后开启，往往**就会消失，，如果还是有**则应该立即更换电机或反馈电缆线，但是如果**声消失了也不用太过高兴，我们需要针对数控加工重新返回参考点之后再运行其它命令进行调试，弱势PMM308**则可能是由干扰引起，关机再开起即可
CNC加工加工串行编码器通讯错误**
对于这类问题我们首先应该检查一下CNC加工数控电机的编码器放大器以及反馈线的连接准确性或是否有断开现象，若是出现了电机反馈线的**不曾完好请尽快去厂家保修，通常在数控加工中电机的编码器与电机是连成一体的，*好不要拆开。
当前CNC加工大多分为立式CNC加工和卧式CNC加工两个大类各个产品在功能和使用故障方面大多类似，以上仅供参考，希望对行业间的朋友有所帮助。
