三坐标数控深孔钻床是用以钻削三坐标的深孔加工机器设备，是一种高精密、高自动化技术的选用排放屑法，钻削小圆孔的数控车床，根据一次持续钻削就可以做到一般必须钻、扩、铰工艺流程才可以确保的生产加工品质。
三坐标数控深孔钻床普遍的运用于注塑模具工业的水孔、射销孔、电加热孔；液压设备工业的阀、调节器、泵壳；汽车、大拖拉机工业的发动机油底壳、提供的油系统软件零件、传动装置零件、转为***罩壳和转向轴；航空航天工业的助推器、着陆架；发电机组工业的热交换器板等零件深孔的生产加工。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，已取得数十项技术，大型深孔钻床报价，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，。
深孔钻镗床可完成内孔的钻、扩镗、加工，加工时，工件固定、刀具旋转进给，切削冷却液通过授油器进入切削区冷却、润滑切削区并带走切屑，钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式，钻孔时采用授油器供给切削油，由钻杆内孔向后排屑，在机床尾端出屑。
深孔钻镗床根据加工工艺的需要，可安装钻、扩刀具旋转，工件装夹在工件平台上，提高加工效率，大型深孔钻床品牌，保证加工质量，切削速度根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在40-120m/min，进给速度根据加工情况确定，一般在20-100mm/min。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展***工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，大型深孔钻床公司，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及***服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
钻头的切削是在空间狭窄的孔中进行，切屑必须经钻头刃沟排出，因此切屑形状对钻头的切削性能影响很大，那么如何解决切屑形状不适当的问题？中捷数控来给大家说说。
1、可分别或联合采用增大进给量、断续进给、修磨横刃、装断屑器等方法改善断屑和排屑效果，消除因切屑引起的问题。
2、可使用的断屑钻头打孔，大型深孔钻床，例如在钻头的沟槽中增加设计的断屑刃将切屑打断成为更容易清除的碎屑，碎屑顺畅地沿着沟槽排除，不会发生在沟槽内堵塞的现象。
南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与***以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业***水平。
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