





精密加工少不了深孔钻床的使用,深孔钻床在加工不同种类的孔时会有不同的放电方法,加工深孔的时分是深孔放电,微孔加工时又会有微孔放电方法,这不仅能进步作业效率,进步产品精度,也大大降低了加工时的难度。
深孔钻床的速度有切削速度也有进给速度,***结构、资料和工件资料是确认切削速度的关键,单主轴数控深孔钻,一般是50-100米/分钟,进给速度是依据加工条件和工艺条件的决定的,一般是10--100毫米/分钟,大家在加工的时分也不要忽略了现场的整理作业,如果在放电不稳定的情况下,是需求停机进行整理的,并且有残留屑的时分也要进行整理。
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深孔钻由于采用高转速,低切削量,所以应采取切削液冷却,钻使用的切削液比较讲究,它直接影响到被加工孔的精度,一般建议选择的深孔钻切削油,的深孔钻切削液应有极压添加剂,以保证在高压下形成油膜,单主轴数控深孔钻价格,防止产生干磨。
深孔钻钻头在加工使用过程中磨损后,需及重新刃磨刀头部分,刃磨时必须在钻的刃具磨床或刃磨机床上将钻装在夹具上进行刃磨,可选用粒度120左右的树脂金刚石砂轮进行刃磨,每次刃磨必须保证正确修磨内外角的后刃面及几何角度和刃尖位置。
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深孔钻床有别于传统的孔加工方式,它主要依靠特定的钻削技术(如钻、BTA钻、喷吸钻等),对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。
深孔钻床多为水平卧式和三坐标式结构,机床有完善的切削油高压、冷却及过滤系统,以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应,能够方便的加工各种形式的深孔,对于各种特殊形式的深孔。
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