有的齿轮齿面不光滑，很粗糙，在局部压力很高的情况下，会因为齿面尖顶点部分接触而造成点蚀。这时候如果选择的工业齿轮油粘度又刚好过低，负荷高，还会发生重负荷下齿面滑动，造成齿面胶合，在重负荷状态下工作的齿轮，应尽量选择齿面光洁度比较好的齿轮。
在闭式齿轮传动中，通常以保证齿面接触疲劳强度为主，但对于齿面硬度很高、齿芯强度又低的齿轮，如用20、20Cr钢经渗碳后淬火的齿轮或材质较脆的齿轮，通常则以保证齿根弯曲疲劳强度为主，如果两齿轮均为硬齿面且齿面硬度一样高时，小模数齿轮，则视具体情况而定。
开式/半开式齿轮传动，按理应根据保证齿面抗磨损及齿根抗折断能力两准则进行计算，对齿面抗磨损能力的计算方法尚不够完善，故对开式/半开式齿轮传动，目前仅以保证齿根弯曲疲劳强度作为设计准则，小模数齿轮厂家电话，为了延长开式/半开式齿轮传动的寿命，可视具体需要而将所求得的模数适当增大。1、齿轮设计方面：参数选择不当，重合度过小齿廓修形不当或没有修形，齿轮箱结构不合理等。 
齿轮类零件一般要进行两次以上的热处理，对齿坯进行热处理的主要目的是清除热锻齿坯造成的内应力，改善齿坯在加工前的力学性能和可加工性，从而提高生产率，小模数齿轮哪家便宜，节约刀具费用，提高机床使用率，减少和防止机械加工中或在进行热处理时的变形。
齿形加工后进行热处理的目的，主要是提高轮齿工作面的硬度、工作强度及耐磨性，在此热处理工艺过程中齿轮类零件极易产生变形，需要精心操作，细心摸索规律，严格控制淬火时的升温时间、保温时间、工件大小和在炉内的放置方式，尽量减少工件在此过程中的变形量。
齿轮类零件的加工工艺做归纳总结
硬齿面滚齿工艺
由于磨齿效率低、成本高，近年来，国外开始研究硬齿面滚齿工艺，采用硬质合金滚刀可以提高加工效率，目前在日本、德国等生产中已有应用。国内东莞齿轮加工近年来也在积极研究硬齿面滚齿工艺，并取得了一些进展，一些工厂生产中已有应用。
国内一些厂家已采用硬齿面滚齿工艺代替粗磨齿，加工效率比锥面砂轮磨齿机约高５～６倍。硬齿面滚齿工艺要求滚齿机床刚度好、精度高，只有在切齿技术、刀具及机床等几个方面的正确配合下，使切齿过程达到好的状态，硬齿面滚齿的精度才能达到７级。硬齿面滚齿存在的问题是齿形精度较低，加工精度不稳定。
硬齿面插齿工艺
国外有的公司将硬质合金插齿刀顶刃磨出较大的负前角，使侧刃有较大的刃倾角，形成刮削加工，也取得了初步成果。不过，要想用硬齿合金插齿刀插制６级精度齿轮是非常困难的。除了存在和硬质合金滚刀、滚齿相类似的问题外，还存在着插齿速度无法增加到与硬质合金刀具相适应的切削速度，往复插齿运动造成振动、插齿机传动链精度不达标等许多问题，小模数齿轮哪家优惠，使之未能在生产实际中应用。
国内一些工厂在普通插齿工艺基础上，对硬齿面插齿工艺也作了一些研究。目前，可插制４８ＨＲＣ左右的中硬齿面７级精度齿轮，主要采取了以下措施：１）提高机床的刚度和精度，提高传动链精度；２）采用高精度插齿刀（ＡＡ 级插齿刀），严格控制刀具的安装偏心；３）提高齿坯和夹具的精度；４）选取合理的进给次数和加工进给量等。 小模数齿轮-东莞勤兴机械齿轮公司-小模数齿轮厂家电话由东莞市勤兴机械齿轮有限公司提供。东莞市勤兴机械齿轮有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东 东莞 的齿轮等行业积累了大批忠诚的客户。勤兴机械齿轮带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！
