内现有水平：在加工中心和数控铣床电主轴方面，洛阳轴承研究所开发了油气润滑型加工中心电主轴，额定功率和转速达22kW、24000r/min；湖南大学研制的永磁同步型加工中心电主轴，额定功率35kW，转速18000r/min，径向圆跳动1.5μm，动平衡精度G0.4，配备HSK－A63刀柄，采用油气润滑和强制水冷方式。沈阳建筑大学开发高速大功率陶瓷球轴承电主轴单元转速达到30000r/min，功率达20kW；研制开发的无内圈式陶瓷电主轴单元转速达到30000r/min，功率达到15kW，回转精度≤±1μm。在磨用电主轴方面，洛阳轴承研究所主轴产品Dmn值达到170～200万mm·r/min；轴承套圈磨用电主轴功率为达32kW（S6～60%），转速为120000r/min；高铁轨道板磨用电主轴达150kW（S1～100%），转速2000r/min；工作寿命普遍在1500～2000h。
角接触球轴承在电主轴中常以高速、超高速运转，因而离心力对轴承的运转状态影响非常大，静止状态时，钢球与内外圈接触点分别为A，机床主轴组配轴承供应，B.高速运转时，离心力有使钢球外移的倾向，即A。移到A1 B0移到B1，此时，内圈接触角将增大，外圈接触角减小，其结果是钢球质心偏离旋转轴线，产生陀螺力矩。钢球将在滚动的同时有定程度的打滑，滑动产生的摩擦热不但使轴承的温升加剧，而且严重时导致钢球表面局部退火，增加磨损程度。为克服离心力的影响，角接触球轴承在主轴中总是带预载荷运转。恰当的预载荷能够使内外圈接触角在运转时保持致，不仅能延长轴承寿命，而且能提高轴承及主轴的刚性。
超精密角接触球轴承是常见的，但不限于，机床主轴组配轴承公司，机床应用。对机床，其预期目的类型的不同，主轴轴承配置方面可能有不同的要求。车床主轴，例如，通常用来切割金属在相对较低的速度。切削深度和进给率通常是被推到了限。个刚性和高承载能力高的程度是重要的业务需求。
当更高的速度要求较高，因为是高速加工中心铣削加工和磨削应用，机床主轴组配轴承供应商，案例，黄山机床主轴组配轴承，通常有间刚度和承载能力的妥协。在这些高速应用，控制的轴承产生的热量是个额外的挑战。
对于任何精度的应用，存在个的安排，提供了刚性，承载能力，产生的热量和轴承使用寿命的结合。
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