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型材加工pvc型材挤出加工——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材，ABS型材，PP管材，PE塑料挤出型材等产品。

PP板产品概述

1、PP板的工艺流程有哪些

   各类瓷质抛光砖的工艺流程大体如下：

   原料检验，选用与均化配料→球磨→除铁过筛→喷雾干燥，造粒→粉料陈腐，除铁→成型→烘干→印花→烧成→抛光磨边→防污处理→分选包装→进仓。

2、生产PP板的主要设备有哪些？

    在生产过程中要用的机器设备有：原料车辆、喂料机、皮带秤、球磨机（大容量18吨）、除铁器、振动筛、泥浆泵、喷雾干燥塔、造粒机、储粉罐、自动液压成型机、烘干窑、较辊印花机、喷釉器、轴道窖、抛光生产线、打蜡机、自动打包机等等。

3、PP板有哪些工艺特点？

     配方引入高铝原料和高强度添加剂，使坯体强度和烧后产品的抗折强度较传统砖有很大提高。

4、PP板可应用的环境有哪些？

    PP板使用范围很广如：建筑外墙、室内墙身地面、隧道等，由于PP板的薄轻等优点还可以使用在车上、船上。

    PP板在建筑空间运用以其独有的优势将成为一种新的流行，我们提供的实景效果彩页，潮州型材加工，颇受好评，从各种公共商业空间到家庭客厅、浴室的搭配运用设计应有尽有。效果比花岗石、传统瓷砖等等更简约、更有档次。

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PVC材料的成型条件

1、硬质PVC

料管温度：160-190℃

模具温度：40-60℃

干燥温度：80℃×2h

射胶压力：700-1500kg/cm2

密度：1.4g/cm3

成型收缩度：0.1-0.5%

肉厚：2.0-50.mm

吸水率（24h）：0.1-0.4%

融度软化点：89℃

热变形温度：70℃

2、软质PVC

料管温度：140-170℃

模具温度：40-60℃

干燥温度：80℃×2h

射胶压力：600-1500 kg/cm2

密度：1.4 g/cm3

成型收缩度：0.1-0.5%

肉厚：2.0-50.mm

吸水率（24h）：0.1-0.4%

融度软化点：85℃

热变形温度：55℃

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如何防止PP塑料板出现斑点呢?

　　PP塑料板生产过程中的每一项都很重要，挤出塑料型材加工，包括混料、螺杆组合、温度设定、主机转速、喂料频率等。如果生产过程随意改变，会产生影响，比如点状，那么如何预防呢?

　　1、螺杆组合和温度设定是两个主要的影响方面。

　　比如生产PP塑料板的螺丝一定不能有反螺纹，不同机器生产同一产品所设定的温度可能相差很大，生产正常后是不要轻易改变工艺参数，因为此时生产已经达到了一个平衡，而一旦改变了工艺，这个平衡就有可能被***，容易出现斑点。

　　2、避免人为因素。

　　这个因素是较重要的，也是较难控制的。PP塑料板点靠经理和工人。员工是过程的直接控制者，所以我们需要每个人都配合地和我们一起发现问题，寻找解决问题的方法，这将有助于我们解决问题。

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