制造流程成本的隐藏浪费
模具注塑厂的乱，有太多都是因为流程，这在管理中是一个通病，凡是发展缓慢的厂家，其流程一定是混乱或不合理。他们为此承担着很高的成本，然而一直却视而不见。流程，是厂家运营的产业链，如同流水线一样，没有科学合理的模具制造流程，也就失去对各项工序系统性的控制，很多工作半途而废，还有很多工作需要返工，无奇不有。但不得不承认，这会成为裹住模具注塑厂前进双脚的乱麻。
注塑加工技术的直觉境界
注塑加工技术的直觉境界
在塑料注塑加工技术到了这个境界的高手一定是经验丰富的，对模具/机器/材料性能有直觉了，可以凭直觉“看”到这个参数而不用看参数表。现在注塑工艺参数可以用很多软件和测试量化出来moldflow分析等，但其实误差还是存在。这个境界的高手可以凭直觉经过几轮参数调节后修正上述软件/测量数据的判断偏差，可以不来现场。他可以在多达20~40个参数中果断地直觉到是哪个参数的问题，要不要改模，怎么改法，要不要换机，怎么样换法。
注塑加工技术的踏遍青山人未老境界
所以在现阶段的技术水平已经属于高手了，他知道机器、模具、材料的所有参数和解决方法，什么螺杆直径、熔融指数、流动的长厚比例及所有解决方法。产品出现问题他一定可以找出原因，别人难不倒他，但往往是把责任推出去 - - -改模具换材料等。要达到这个阶段，一般要有一定的悟性和公司严格制度规定的督促。机会环境好的话2年就可以练成了。
