通常大多数企业的做法就是尽量采购质量高的换热器，经过细心维护，让换热器寿命尽可能的延长，不可避免的出现渗漏以后，就会停机堆焊，2～4人需要几天时间才能修复完成，如果企业高薪聘请的焊工，还能保证换热器继续使用一段时间，如果焊工的技术一般，那么就会造成更多的漏点甚至报废，企业不得不更换新的换热器，这是由于此种传统方法造成的种种弊端，完全不能保证企业的安全连续性生产，因此，众多企业积极寻求新技术解决换热器渗漏问题，通过引入福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。
列管式换热器是由许多波纹传热板组成的可拆卸换热设备，波纹传热板由橡胶垫片按一定间隔压紧。板组装时，两组交替排列，橡胶密封条用粘合剂固定在板之间，可以防止流体泄漏，在两块板之间形成狭窄的网状流道。换热板被压制成各种波纹形状，增加换热板的面积和刚度，使流体在低流速下形成湍流，从而达到增强传热的效果。
板上的四个角孔形成流体分配管和排放集管，两种热交换介质分别流入各自的流动通道，形成逆流或平行流，通过每个板进行热交换。
螺旋板式换热器的结构特点如下： 1、热 螺旋板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，激起湍流，从而提高传热效率。 2、体积小、占地面积少 螺旋板式换热器占地面积为列管换热器的30%左右。 3、组装方便 当工艺条件和产量变化时，要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式。 4、耗能低 螺旋板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。 5、热损失小 螺旋板式换热器由于板片周围边暴露在空气中，不需要采用保温层。
