1.生胶的选用
在合成乙丙橡胶的时候，可以使用茂金属催化剂来抱住合成，因为其脆化的效率搞，而且催化剂的用量和残留量都很低的。不过生胶都是有着一定的气温的，在制造成密封条的时候会有一种炭黑的焦烧味。
2.增强剂、加工助剂
现在市场上用来给密封条增塑的增强剂有很多，而要想使得密封条没有气味的话，则需要选择280度以上的闪电、五位透明的油品。加工助剂应选用无脂肪味、白色纯度的产品。
3.硫化机和促进剂
现在用来生产乙丙橡胶密封条的硫化机和促进剂在橡胶溜滑交联时产生气体，则有着一定的味道的，而华奇密封件的橡胶密封条则采用预成型颗粒、环保型的硫化机和促进剂，符合***卫生标准的。
4.生产好的密封条后选用工艺性处理确保胶条无呛味。
我国塑料门窗的橡胶密封条由于开发的时间较迟，所以初截面的形状比较简单，于玻璃压条密封使用的“K”形条、窗框(扇)密封采用的大勺条以及纱扇所使用的小“0”条，品种较为单一。相反，发达***橡胶密封条的发展已经已达到系列化、规模化，每种产品截面的设计均符合相关使用功能的要求，与相应型材之间的配合几乎近于。
随着这些年我国密封条行业引进了国外***的生产技术、工艺，国内橡胶密封条的截面形状和品种也发生了很大的变化，但因国内模具制做工艺的落后，以及国内同行对作为门窗附件之一的密封材料的重视程度不够，终导致生产出来的制品从形状上虽然接近设计的形状，使用功能上尚存在一些的缺陷，如配合部位间隙较大、成品的压合量及搭接量达不到相关要求等，以致在使用过程中不可避免地会出现一些质量问题。
而三元乙丙橡胶作为一种综合性能都比较优良的密封条原材料，不但物理性能好，而且加工性能也好，膨胀系数很小，该种材料制做的密封条几乎与设计的要求差别不大，这也是三元乙丙橡胶密封条近年来发展很快的一个重要原因。
1.通过鼻子仔细闻，一般PVC密封条会有较大的气味，而的橡胶密封条则智慧有一点儿醇味，几乎是闻不到的。
2.通过把PVC免费i鞥他和橡胶密封条放置到高温的环境下一段时间，PVC密封条会在短时间内出现变软的情况，而且表面的油脂也会析出来，并表面发黄，拿起来的时候会脏到手；而硅橡胶密封条则耐高温并环保的，能够在200℃的环境下使用，物理性能也不会有明显的变化。
3.同时将PVC密封条和橡胶密封条放置到冷冻柜里面，过几个小时之后，PVC密封条摸起来会比较坚硬，而且也很脆，而橡胶密封条并不会出现什么太大的变化，因为它能够在-50℃的环境中使用。
4.一般价格便宜的密封条都是采用较多的填充剂来生产的，而且表面色泽较为暗淡，当切断了之后，横截面看起来是非常粗糙的，并手感僵硬、无弹性；而橡胶密封条的横截面也是很光滑的，手感柔软，具有良好的弹性和拉伸性，并光泽细腻。
