进口氧化锆珠-氧化锆珠-英吉新材料(查看)

氧化锆珠染料研磨中的应用

通过对研磨浆的ph值、研磨浆的粘度、珠沾色、珠的磨损、研磨效率、研磨效果这6 个方面的性能比较.

1.研磨浆的ph值

起始磨浆的ph值都为5.25，经过20 小时研磨， 采用锆珠的磨浆ph=5 .78 ， 而采用玻璃珠的磨浆ph=10.2 2

2.磨浆的粘度

经过较长时间的研磨， 我们发现用玻璃珠研磨的浆料， 其粘度有非常明显的提高.在相同的研磨条件下， 它的粘度的提高程度是锆珠的1 一4 倍。

3 珠沾色

染料在被研磨中， 会对它的研磨介质沾色。在生产和试验中， 理想的研磨介质应尽可能少地被沾色。这个性能对不同的染料其是大不相同的。但如果用几个分散染料和玻璃珠、锆珠分别研磨，完全研磨后将玻璃珠、锆珠水洗烘干， 然后用对定量的玻璃珠和锆珠进行处理， 测液的光密度值进行比较。我们可以发现. 玻璃珠的沾色是锆珠的15 ~ 30 倍。。锆珠的这一应用特性也是由于其高机械强度及表面光滑所致。

4 珠的磨损

在正常的研磨条件下， 分别用锆珠和玻璃珠作研磨介质， 研磨完成后.分别测出研磨介质的失重百分率， 以评价珠的磨损情况。经过我们多次试验， 发现锆珠的磨损率还不到玻璃珠的1/ 5 。

5 研磨效率

相比玻璃珠而言， 锆珠具有密度较大、强度较高的特点。

分散和还原染料的研磨加工，氧化锆珠厂家， 其目的是获得颗粒直径在0 .2 一0.8 um 之间的染料。我们在试验中分别采用锆珠和玻璃珠，发现用锆珠研磨时染料的颗粒分布情况比玻璃珠的好很多。

英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神，以"为客户创造价值”为企业追求目标，以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。

公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导，共同为我国新材料事业的发展贡献力量。

1.注意氧化锆珠的密度

通常情况下比重越大的氧化锆珠冲量越大研磨效率越高，而对砂磨机的接触件（内缸、分散盘等）磨损相对比较大，所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。低密度研磨珠适合低粘度的浆料，高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。在选用东莞氧化锆珠使应该注意与浆料相互配合，才能够呈现良好研磨性能的同时保护机器不受损伤。

2.注意氧化锆珠的粒径

氧化锆珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少，粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多，理论上研磨效率也越高；另一方面在研磨初试颗粒比较大的物料时，小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量，此时应采用粒径较大的珠子。

3.注意氧化锆珠的硬度

莫氏硬度（Mohs）和维氏硬度(Vickers)为常用的指标，硬度越高的氧化锆珠，珠子的磨耗率并不代表越低。在使用时从研磨珠对砂磨机的接触件（分散盘、棒销和内缸等）磨损情况来看，硬度大的研磨珠对接触件的磨耗大些，但可通过调节珠的填充量，浆料的粘度、流量等参数以达较佳优化点。

以上便是选购氧化锆珠的几大注意事项，而氧化锆珠的生产厂家在进行产品销售之时也会根据消费者不同的需求做出推荐，以的***态度来为消费者带来更加安心可靠的使用体验，因此消费者仅需挑选可靠的氧化锆珠厂家，便能够保证自己选购无忧。

只要这几招，就能轻松操作氧化锆微珠

氧化锆微珠随着新工艺、新技术的运用，进一步充分发挥了它耐高温、耐腐蚀、耐磨性能和的电性能等特点，各国都给予高度重视，氧化锆珠，在功能和结构等各个领域中，都起着重大作用。氧化锆微珠产品具有纯度高、晶粒细、分散性好和易烧结的特点，用于结构陶瓷中，可以更加彰显氧化锆微珠的高韧性、高抗弯强度和高耐磨性。

氧化锆微珠制品广泛应用于航天工业、机械工程、通讯、电子、汽车、冶金、能源、生物等领域。是工业技术，特别是技术中不可缺少的关键材料，代表着现代材料发展的主要方向。氧化锆微珠作为氧化锆陶瓷件的主要原材料，氧化锆微珠的应用亦随着应用范围的不断扩大而扩大。而且，在当前的陶瓷市场上，陶瓷结构件的逐渐兴起和应用，也推动了氧化锆微珠行业的发展。

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