氧化锆珠-氧化锆珠厂家-英吉新材料(诚信商家)

氧化锆珠的应用实例

氧化锆珠应用实例有很多，因为它是一种应用范围很广的非金属研磨介质，现在小编就对大家比较关注的几个实例展开讲一下。　 　

氧化锆珠目前应用比较范围比较广的领域是研磨和分散领域，研磨主要用在砂磨机中，分散则主要用在高速搅拌磨中。　 　

实例1：用在卧式砂磨机中研磨油墨，这里的油墨多指粘稠度相对低的凹凸版油墨中，这种油墨对于系度的要求非常高，这就有了氧化锆珠发挥的天地，因为他密度高，韧性好，配合高速的卧式砂磨机使用可以把物料研磨到纳米级。　 　

实例2：用在用在立式搅拌磨中快速分散混合物料，物料的快速分散混合是一个技术难点，而搅拌磨与氧化锆珠的组合去可以很好的解决这一问题，氧化锆珠的通过搅拌叶片的加力在物料中做高速的无序运动，大大提高了混合的效率，是普通混合机效率的数十倍之多。　 　

以上是介绍的是两个有关氧化锆珠应用的实例，因为他的应用范围太广不能面面俱到，所以如果大家有这方面的需求可以来电咨询。

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一般瓷球分为研磨类陶瓷球和填料陶瓷球，不同种类的陶瓷球有不同的物理化学特性，这就决定了它们在不同行业的用途。

　研磨类瓷球分为碳化硅研磨瓷球、微晶中铝研磨瓷球、高铝研磨瓷球。一般来讲含铝量60%—65%划为中铝球，含铝量75%—80%为中高铝球，含铝量90%以上为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。

主要陶瓷球种类：

　　1、氮化硅陶瓷球（Si3N4）

　　2、氧化锆陶瓷球（ZrO2）

　　3、碳化硅陶瓷球(SiC)

4、高纯氧化铝陶瓷球（Al2O3）

制作方法：

1、通过挤压法成型

2、通过团粒法成型

3、通过液压硬膜成型

陶瓷球成型方法常见压制球和滚制球两种。由于工艺过程的差异，导致成型、焙烧后的球石内部晶体结构不同，密实程度和抗冲击的能力也不一样，通过多次、反复的***性试验，我们发现：在研磨水泥物料的过程中，相同材质、相同规格的陶瓷球，压制球破损率低于滚制球。

氧化锆球会不会破碎

氧化锆球破碎和球的品质有关，也和设备有关，和磨的物料有也关。

设备研磨腔里转子与内筒体之间的硬度，陶瓷机用80或者65，氧化锆珠厂家，那个磨损破碎率比较高，或砂磨机线速度很高，用65锆球也容易磨损，用纯氧化锆球只会把球越磨越小，不会碎球。

氧化锆球莫氏硬度9，如果去了磨硬度比锆球高的物料，如铝、硼、金刚石、玻璃粉等物料，氧化锆珠，这就等于用软的去了磨硬的，如果这时用硅酸锆球、80锆球，就会出现碎球，就算用95纯氧化锆球，磨耗也会很大，氧化锆微珠，但至少不会出现碎球。

再从品质上来说，锆球在在热空气、冷空气或电解液中成型，如在某一关健技术，参数没控制好，就会产生易碎珠：气泡珠、雪人珠、尾巴珠、扁平（椭圆）珠。这些珠子因带有应力集中区域，氧化锆珠用途，在研磨当中容易破碎，这是球本身的质量问题，故选择时，应尽量避免此类产品。