布袋除尘器的设计原则
1.遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
2.根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。
3.脉冲袋式除尘器根据烟气的特性（温度、湿度、露1点、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
4.根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
5.设备的结构、主要部件 考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件 明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。
6.在满足工艺生产使用的条件下，袋式除尘器所需单位烟气量的设备***应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠，配置合理，维护方便。
有些滤料没有或无法进行烧毛或压光处理，滤材表面保留着纤维末端，这实际上为结露提供了“凝结1核”，使得结露现象首先从纤维末端开始。粉尘也会在此位置首先形成粉尘团，当粉尘团逐渐变大使得相互之间架桥。大面积的糊袋就逐步形成了。在使用纯PTFE滤料的垃圾焚烧电厂，如果表面没有其他任何处理，经常可以发现纤维末端顽固的粉尘结壳。另外，对于湿度较大或有酸结露***的工况，未对滤料进行疏水性处理。糊袋是比较常见的。
布袋除尘器压差过大，除尘效率低的五大解决方案：
原因一的解决方法：对整体系统问题进行排查，对引风机风压及管路系统阻力等进行排除计算，选择合适的除尘布袋滤料或者更换风机。
原因二的解决方法：适当减小布袋除尘器的除尘负荷以及除尘布袋滤料的过滤风速，即增添过滤面积，除尘布袋更换，下降滤料过滤风速。
原因三的解决方法：升级除尘器配置系统，增加除尘系统的定时、定压、手动三种清灰方式，然后根据粉尘的相关性质，来调节定时的时间，定期检查。
原因四的解决方法：采取除尘系统的保温隔热措施，减小布袋除尘器管道中的粉尘与外界环境的温差，降低水蒸气和结露现象的发生。.
原因五的解决方法：对布袋除尘器的喷吹系统进行和适化改造，可以在布袋除尘器前置增加预喷涂装置。
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